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酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質量分數(shù))NaOH 4%(質量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

8.5易兜水件鈍化

要避免兜出溶液，以免引起鈍化溶液過多損、耗、污染環(huán)境，也可以保證該部位鈍化膜的質量。

8.6小件鈍化

可把整串所綁扎的工件放在塑料籃筐內(nèi)鈍化，以免鈍化時因抖動而脫離群體，掉入槽內(nèi)造成返修。

3.1對制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預處理。3.2將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物。3.3清除焊縫兩側異物時，應用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清除，清除完畢用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷干凈。

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      一長串件鈍化時鍍件的上、下方出入鈍化溶液中的時間有依次，另外產(chǎn)品工件在溶液中擺動時，鍍件的下方擺動力度比上方大很多；另一方面鈍化后在空氣中滯留時，溶液由上方往下滴，下方鍍件表面要比上方鍍件附帶大量的溶液，下方與溶液有大量的化學變化時間。這種都促使下方鈍化膜的色調深于上方。為緩解偏色，這類零件進、出鈍化溶液時提議橫著出、入(下方用一掛勾鉤起來)，并避免應用的陽極氧化太長。用8g CuS04 1000mL H20 2～3MLH2SO4溶液滴進樣版表面，維持濕態(tài)，如6min內(nèi)不發(fā)生銅的進行析出為達標。廣州不銹鋼酸洗鈍化費用服務電話。