ABS乳液噴霧干燥機,尿醛樹脂噴霧干燥機,酚醛樹脂離心噴霧干燥機,甲醛樹脂噴霧干燥機,聚乙烯壓力噴霧干燥機,噴霧干燥機

一、ABS乳液噴霧干燥機

ABS乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì)，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。一、硫酸銨溶液干燥機谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。

成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風分離器輸出，廢氣由風機排出。

特點：

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

香精香料噴霧干燥機,牛骨膠原蛋白噴霧干燥機

一、高速離心式噴霧干燥機概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。對于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

二、高速離心式噴霧干燥機原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備，使料液噴成極細的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出?！袷褂梅秶鷱V，可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

三、高速離心式噴霧干燥機特點：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

l  物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

菊粉離心噴霧干燥,咖啡粉離心噴霧干燥,豌豆蛋白離心噴霧干燥,綠豆蛋白離心噴霧干燥

江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優(yōu)勢體現(xiàn)

1、新風經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。

2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。

3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。

5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到^佳效果。

7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進風技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。

10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。