兆祥智能科技——研祥工控機ICP-810主板

工控機的接口有；

SATA插口

SATA插口都是較為普遍的插口，主要連接固態(tài)盤、光驅(qū)等設(shè)備，現(xiàn)階段主流是SATA3插口，與USB設(shè)備一起通過南橋芯片與CPU通信。

雙BIOS集成芯片

通常主板BIOS芯片是可以取出的，一般主板配置了2個BIOS芯片，可以各自設(shè)定超頻方式和環(huán)保節(jié)能方式，開機之前可以選擇哪個BIOS進(jìn)入系統(tǒng)。

廣州兆祥智能科技有限公司——研祥工控機ICP-810主板

根據(jù)一般用戶的需要，特別需要，IPC-810AIPC-810A IPC可支持選擇：

一是不裝光驅(qū)，可以安裝4塊硬盤軟驅(qū)1塊；二是 USB、 PS/2接口為前置；

使用 KVM轉(zhuǎn)換器的情況下，可以一臺主機同時操作多臺顯像器顯現(xiàn)或一套顯像器、鼠標(biāo)、鍵盤同時操作多臺主機。

Com2的跳線可以設(shè)置為RS-232/422/485格式。串口通信中，不動的中止復(fù)用，利用商場上多見的多串口卡，理論上還可以擴充成32個串口[4塊卡(4個休閑中止) x 8個串口/每塊卡]。

4、常規(guī)底板：IPC-6113LP4 (7 ISA/4 PCI/2 PICMG)，特別是選擇底板IPC-6114P12 (12 PCI)、IPC-6114P4 (4 PCI位于機箱電扇同側(cè))，以及`或 PCI槽數(shù)(6114P7 (5 ISA/7 PCI/2 PICMG)、PCA6114P10 (2 ISA/10 PCI/2 PICMG)等。

IPC主板布局結(jié)構(gòu)的布置

現(xiàn)在一些工業(yè)控制機主板廠商為了節(jié)省成本，降低價格，可以在市場上站穩(wěn)腳跟，不僅把板型分層，不用公版設(shè)計，而且在工業(yè)控制機主板的配件上也作了相應(yīng)的調(diào)整，只滿足芯片組主板結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性尤其重要，稍有不合理的設(shè)計就會導(dǎo)致死機，在這種情況下，實力不強的廠商很容易在這些地方出現(xiàn)漏洞，主板不穩(wěn)定，性能較差都是由此造成的，所以一般建議，在這種情況下

一般情況下，工業(yè)控制機母板上的接口部件位置是固定的，不能隨意改變，就像擴展槽，如、鼠標(biāo)、 USB等接口一樣，它們必須與機箱上的孔位置相匹配，以保持相對的位置。但有時會提供新的箱體擋板來取代箱體自帶的擋板，從而實現(xiàn)新的接口布局。

CPU與芯片組的布局，由于 CPU與 CHIPSETS連接的電路非常重要，且芯片組有特殊的設(shè)計要求，再加上芯片組，因此在布局上幾乎都采用公版設(shè)計。

工控機與普IPC必須相對于傳統(tǒng)計有以下特點：

機箱眾所周知，與傳統(tǒng) PC，具有 IPC更多地應(yīng)用于惡劣環(huán)境中，因而對 I的抗磁易性、散防塵性和、產(chǎn)品周期、尺寸等方面都有更嚴(yán)格的要求，從而造就了 IPC獨特性。

機箱一、高度

工業(yè)控制機箱內(nèi)用電源來控制連續(xù)生產(chǎn)，電源在運行過程中不允許停機檢修，一旦出現(xiàn)故障就會引起質(zhì)量事故，甚至是生產(chǎn)事故。因此，大多數(shù) IPC將芯片、 CPU、多核處理器、顯卡等高的抗干硬件應(yīng)用到 IPC中，以提高其性和穩(wěn)定性，減少故障率和維修。

要求實時

一般由于工業(yè)控制計算機必須實時響應(yīng)控制對象的各種參數(shù)變化，以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時控制和檢測，因此，當(dāng)過程參數(shù)有偏差或發(fā)生故障時，計算機必須實時響應(yīng)并進(jìn)行報警和處理。為保證工的標(biāo)準(zhǔn)常見)運行，必須對多任務(wù)操作系統(tǒng)和中斷系統(tǒng)進(jìn)行實時配。

控制機械行業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段

近幾年來，隨著計算機、通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷普及，工業(yè)因特網(wǎng)的興起，使得一直處于專業(yè)和封閉狀態(tài)的工控系統(tǒng)開始向公眾開放，以《中國制造2025》的頒布為標(biāo)志，工控系統(tǒng)智能化、數(shù)字化、信息化的發(fā)展方向，使屬于工控機的孤島正式消失，工控機行業(yè)進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。

但新的發(fā)展階段的到來，無疑對 IPC產(chǎn)品和技術(shù)也提出了智能化、數(shù)字化、信息化等新的要求。業(yè)界普遍認(rèn)為，以智能制造為主導(dǎo)的新時期發(fā)展特征，是將眾多電腦、通訊及控制技術(shù)整合在一起，形成全新的智能發(fā)展系統(tǒng)，而工業(yè)計算機則是智能發(fā)展系統(tǒng)的核心。

隨著各種技術(shù)在智能系統(tǒng)中的高度集成， IPC的技術(shù)和產(chǎn)品也將得到更新和變革。在未來， IPC將突破現(xiàn)有的技術(shù)架構(gòu)，以更開放的系統(tǒng)架構(gòu)，更高的集成度，模塊化功能，以及智能機器，構(gòu)成新一代 IPC產(chǎn)品，為整個工業(yè)4.0下的智能系統(tǒng)建設(shè)提供重要支撐。

工控在智能機器人上的應(yīng)用：

開發(fā)各種類型的智能配送機器人已成為當(dāng)今的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)已有多家電商平臺、物流平臺和互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)紛紛入駐并研發(fā)生產(chǎn)配送機器人，依托 AI、云計算、 IOT等前沿技術(shù)，賦予智能機器人以感知、規(guī)劃、控制和行動的能力，使之具有形體小巧、機動靈活、高l效智能等特點，可廣泛應(yīng)用于商場、醫(yī)院、街道、小區(qū)等配送場景，是智慧物流建設(shè)的一大助推器。

兆祥工業(yè)控制機認(rèn)為，之所以能夠如此快速地實現(xiàn)配電網(wǎng)智能化技術(shù)落地，除了其自身需要的高度機器學(xué)習(xí)能力外，強大的硬件支持也是必不可少的，必須有專業(yè)、可靠的智能工控硬件作為其技術(shù)載體，以保證其各項智能化功能的完l美應(yīng)用。