國(guó)信在圓筒煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售擴(kuò)展中都具備自己的特色和實(shí)力，于此同時(shí)也不斷的擴(kuò)大業(yè)務(wù)的范圍，在全國(guó)各地的不同的地區(qū)展開(kāi)多種多樣的產(chǎn)品的宣傳和推廣工作，以保證圓筒煤泥烘干機(jī)的場(chǎng)的品牌度和需求的持續(xù)性。

圓筒煤泥烘干機(jī)皮帶上料系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置、箱體、張緊裝置、防偏裝置、輸送帶及機(jī)架等部分組成。驅(qū)動(dòng)裝置是帶式平板輸送機(jī)的動(dòng)力部分，由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、驅(qū)動(dòng)滾筒、控制系統(tǒng)和安全裝置等組成。改向裝置用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，機(jī)尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向?yàn)?80°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒(以增大輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上的包角)為45°改向。圓筒煤泥烘干機(jī)皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運(yùn)行穩(wěn)定。對(duì)其裝置的要求是運(yùn)動(dòng)阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便。

煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干機(jī)處理后的煤泥主要可用于：含有某些特定成分的煤泥可用作化工原料；作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；作為水泥廠添加料，改善水泥性能；作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；煤泥還有一項(xiàng)特別用途，就是用煤泥制作煤雕。煤泥是一種不再生資源，形成不易，對(duì)煤泥的干燥處理再利用是節(jié)能環(huán)保的有利措施，也可減少資源的浪費(fèi)，投資煤泥干燥項(xiàng)目具有很高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)，在對(duì)煤泥烘干機(jī)的干燥工藝做整體評(píng)估中煤泥干燥后的干煤銷(xiāo)路非常重要。煤泥的再利用不僅對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)有深遠(yuǎn)的意義，并且?guī)?dòng)了煤泥烘干機(jī)行業(yè)的發(fā)展，從根本上解決了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，為我國(guó)可持續(xù)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。煤泥烘干機(jī)處理量大、燃料消耗少、干燥效高、成本低，可以為人們創(chuàng)造力很大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)。

在這里，總結(jié)幾點(diǎn)煤泥烘干機(jī)裝置前必要檢查的項(xiàng)目：

　一、基礎(chǔ)驗(yàn)收1.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋露出、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺點(diǎn)。2.對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm?！?

　 二、設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。拆除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

　三、設(shè)置墊板確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的中間位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80百分之。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。

　四、起吊就位使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長(zhǎng)較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但需要制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。

煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機(jī)的筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，國(guó)信機(jī)器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機(jī)軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體位移時(shí)，筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機(jī)筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機(jī)筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開(kāi)，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時(shí)為止，煤泥烘干機(jī)筒體會(huì)慢慢上移，當(dāng)筒體移動(dòng)到正常位置時(shí)，固緊托輪螺栓即可。這樣一來(lái)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個(gè)向上的軸向推動(dòng)力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機(jī)筒體位移不大時(shí)采用。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機(jī)筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向上移時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向下位移時(shí)，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機(jī)筒體向后拉動(dòng)復(fù)位。經(jīng)過(guò)以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機(jī)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且無(wú)平移現(xiàn)象。