設(shè)計BMC材料制品時應(yīng)考慮的因素

 其實，我們所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設(shè)計環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價值。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準(zhǔn)確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

BMC材料受熱后表現(xiàn)出低分子的粘流態(tài)，流動性好，同時發(fā)生官能團交聯(lián)反應(yīng)，分子量增大，呈現(xiàn)部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這時流動性變小，開始表現(xiàn)出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態(tài)。進一步加熱，交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進行，交聯(lián)密度增加，樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂驳捏w型結(jié)構(gòu)。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良，耐熱，電性能優(yōu)良。BMC材料制品主要用于電器、電機、無線電、儀表，機械制造，化工設(shè)備，建筑，交通運輸，等部門?！MC材料壓制是指i模壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當(dāng)BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。