電子看板系統(tǒng) 是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)化的一種特有的手段。它經(jīng)過了多年的改善和探索，現(xiàn)在已逐步完善，現(xiàn)在的生產(chǎn)工廠作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、有效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。

早在20世紀(jì)80年代，國內(nèi)一些企業(yè)曾簡單地模仿傳統(tǒng)看板，未見成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理吋，又會存在一些問題，這時(shí)候我們往往會把這些問題誤認(rèn)為是看板的原因。其實(shí)這也是沒有真正了解看板的思想，未掌握其方法。同時(shí)，有了電子看板，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識的積累，也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。事實(shí)上，看板是一種指令、一種憑證、一種信息，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，在借鑒的同時(shí)，我們想要上看板系統(tǒng)就要對看板管理進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，針對本企業(yè)特點(diǎn)，建立適合的看板管理系統(tǒng)。

十字路口的紅綠燈讓車水馬龍的擁擠街道變得井然有序，而程序復(fù)雜的生產(chǎn)車間也同樣需 要“紅綠燈”，它可以保證生產(chǎn)管理暢通無阻。 為了便于大家 更加直觀的理解Andon系統(tǒng) 普中科技為大家準(zhǔn)備了一段非常精彩的視頻整個安燈系統(tǒng)的工作流程通過動畫模擬表現(xiàn)的淋漓盡致。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請：生產(chǎn)線人員通過看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請物料。安燈電子看板系統(tǒng)的來源 上文也提到過，Andon系統(tǒng)是豐田生產(chǎn)方式（TPS）的產(chǎn)物，它是為了能夠使JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。

TPS的兩大支柱JIT和自働化 精益工廠的得力助手--安燈系統(tǒng)！它經(jīng)過了多年的改善和探索，現(xiàn)在已逐步完善，現(xiàn)在的生產(chǎn)工廠作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、有效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。豐田公司早在汽車制造的各大車間都運(yùn)用了針對不同需求的不同設(shè)計(jì)的安燈： 具體的操作過程是：當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題，他就拉下吊繩（Andon cord）或用遙控器亦或是按鈕，安燈電子看板系統(tǒng)，該信息通過操作工位信號 燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。

1. 品質(zhì)管理方面

不良產(chǎn)品計(jì)數(shù)，可視化電子看板管理系統(tǒng)自動運(yùn)算不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相關(guān)人員迅速采取行動來改進(jìn)，而不是等到月末提交品質(zhì)報(bào)告時(shí)大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問題，這時(shí)候才采取行動為時(shí)已晚。

2.生產(chǎn)管理方面

以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實(shí)際達(dá)成，可以向所有人傳達(dá)生產(chǎn)線運(yùn)行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時(shí)采取行動改進(jìn)。