設(shè)備以柴油燃燒器作為熱源，燃燒器的火焰加熱導(dǎo)熱油，由導(dǎo)熱油盤管和高溫?zé)煹劳瑫r(shí)給瀝青加溫，將煙道終端的高溫尾氣吹入融化室給瀝青塊加溫，熱利用率高，融化加溫速度快。柴油燃燒器的啟停由瀝青和導(dǎo)熱油兩個(gè)溫度控制器自動控制。并設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)泵與電熱管互鎖聯(lián)動功能，即柴油燃燒器工作的同時(shí)導(dǎo)熱油循環(huán)泵會自動啟動；導(dǎo)熱油循環(huán)泵意外停止工作時(shí)柴油燃燒器會自動停止加熱。

     融化后的瀝青通過瀝青泵泵出至瀝青儲存罐儲存或進(jìn)一步升溫，瀝青泵吸程裝有瀝青過濾器，可將瀝青中的雜物濾除。

        為了滿足瀝青可泵送要求，必須將下室瀝青加熱到100℃以上。然后由瀝青泵送入瀝青高溫罐，如果延長加熱時(shí)間可獲得更高的溫度，具體要加熱到多高溫度由用戶根據(jù)具體情況確定。起吊機(jī)構(gòu)采用門架結(jié)構(gòu)，通過電動葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動，將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由液壓推進(jìn)器將瀝青桶推入上室。與此同時(shí)，后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處平臺上還設(shè)有油槽，防止滴落的瀝青外流。

       瀝青脫桶裝置進(jìn)出口箱門采用彈簧自動關(guān)閉機(jī)構(gòu)，瀝青桶推入或推出后箱門可自動關(guān)閉，以減少熱量損失。瀝青出口處設(shè)有溫度表，可觀察瀝青出口溫度值。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實(shí)現(xiàn)液壓缸進(jìn)退動作。

     瀝青脫桶設(shè)備實(shí)現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱,高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動進(jìn)行，大大縮短了升溫時(shí)間,節(jié)約能源,杜絕了瀝青的老化,減少了操作程序,降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。瀝青脫桶設(shè)備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單,具有高度的安全性,廣泛的使用性,是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。

　　30T快熱節(jié)能瀝青脫桶設(shè)備較大特點(diǎn)是加熱快、節(jié)能、生產(chǎn)量大、用多少出多少不浪費(fèi)、不老化、操作方便,全部附件都在罐體上、移動、吊裝、維修特別方便,固定式非常方便,加熱160度的熱瀝青一般不會超過30分鐘。使用瀝青脫桶設(shè)備生產(chǎn)具有以上優(yōu)勢。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶設(shè)備具有脫桶迅速、環(huán)保性好、瀝青不掛桶、適應(yīng)性強(qiáng)、脫水性好、自動除渣、安全可靠、搬遷方便等特點(diǎn)。

1、脫桶迅速：根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，確保加熱的熱效率；同時(shí) 瀝青脫桶設(shè)備，利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。

2、環(huán)保性好：封閉式結(jié)構(gòu)，無污染