電主軸軸承潤(rùn)滑性能

目前電主軸的潤(rùn)滑采用的方式主要有油霧潤(rùn)滑，油脂潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑。這三種潤(rùn)滑方式各有各的優(yōu)點(diǎn)：首先，在電主軸上，用油脂潤(rùn)滑的方式簡(jiǎn)單易用，通用性較！不過(guò)只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用；其次，油霧潤(rùn)滑是：油霧發(fā)生器把潤(rùn)滑油霧化后混合在空氣中，以壓縮空氣為動(dòng)力，將油霧輸送到軸承的潤(rùn)滑點(diǎn)，油霧潤(rùn)滑的潤(rùn)滑和冷卻效果良好，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，使用及維護(hù)都非常簡(jiǎn)單容易。但是，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量較大，如果機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，相應(yīng)的防護(hù)措施沒(méi)有做到位，極易對(duì)環(huán)境造成污染！這在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng)的形勢(shì)下，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑方式必須加以改進(jìn)，才能達(dá)到既滿足潤(rùn)滑的需要又不污染環(huán)境！

　數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

　　1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

　　2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　　3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　　4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

　　6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

　　8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

　　9、可靠性高。

車(chē)床主軸軸承損壞檢測(cè)方法

　一、車(chē)床主軸軸承損壞檢測(cè)方法　　

　　1、聽(tīng)聲音：在 MDI 模式下空轉(zhuǎn)主（副）軸，聽(tīng)聽(tīng)軸承部位是否有異常的聲音或震動(dòng)（轉(zhuǎn)數(shù)為機(jī)臺(tái)加工時(shí)常用轉(zhuǎn)數(shù)），可以多試幾個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行判斷和確認(rèn)。如果聲音比較尖銳或較大的噪音，主背軸有明顯的震動(dòng)感，都可能與軸承不良有關(guān)。

　　2、精度測(cè)量：檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔的圓跳動(dòng)，要求正常0.005mm以內(nèi)。

　　3、用千分表測(cè)量：檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔受力時(shí)的表針的變化，用千分表測(cè)主（副）軸上下左右晃動(dòng)及前后受力時(shí)的竄動(dòng)。檢查時(shí)需要將表座吸在主（副）軸腔體上，以消除絲桿及線軌的影響，要求正常為0.005mm以內(nèi)。

　　4、看負(fù)載：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主背軸，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。打開(kāi)機(jī)臺(tái)參數(shù)畫(huà)面，看看主（副）軸空轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載是否超差，空轉(zhuǎn)或加工時(shí)負(fù)載一般在 30% 以內(nèi)。

　　5、看外形：主軸軸承表面蹲到或滾動(dòng)體出現(xiàn)皮料剝落或內(nèi)外圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)重傾斜等損傷時(shí)，需要進(jìn)行更換。

     如果以上幾項(xiàng)檢查完成后，發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)超出數(shù)值或符合現(xiàn)象，都要考慮主軸軸承可能已經(jīng)磨損或發(fā)生損壞，需要更換軸承。

雕刻機(jī)主軸軸承損壞原因

雕刻機(jī)主軸軸承損壞原因　　

　　2、使用不當(dāng)：由于目前雕刻機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，所以各大雕刻機(jī)廠家都通過(guò)低價(jià)格的優(yōu)勢(shì)來(lái)吸引客戶。這樣就造成了廠家為了節(jié)省成本而偷工減料了，其中有代表性的就是很多廠家用木工主軸來(lái)使用在石材雕刻機(jī)等設(shè)備中。由于石材雕刻的切割力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木工雕刻，以及石材雕刻過(guò)程中需要增加水冷卻等液體，木工主軸設(shè)計(jì)要求中就不具備防水條件。所以，這樣的主軸是特別容易壞的。

　　3、冷卻系統(tǒng)差：雕刻機(jī)主軸的冷卻系統(tǒng)主要分風(fēng)冷和水冷。相比較而言，水冷的冷卻效果要好于風(fēng)冷。如果長(zhǎng)期水循環(huán)不好或者忘了開(kāi)水循環(huán)，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作后就會(huì)出現(xiàn)熱漲效應(yīng)，摩擦增大，散熱不及時(shí)，軸承的壓力變大容易壞掉。

　　4、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：雕刻機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)到每分鐘24000轉(zhuǎn)的速度，在連續(xù)的高強(qiáng)度工作中超負(fù)荷運(yùn)作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)主軸損害很大，一般不要超過(guò)12小時(shí)。

　　5、轉(zhuǎn)速問(wèn)題：有客戶在工作時(shí)，在主軸轉(zhuǎn)速還沒(méi)有達(dá)到的工作速度時(shí)就開(kāi)始雕刻，容易造成軸承的損壞;在雕刻不同的材料阻力大小不一樣時(shí)，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速會(huì)把雕刻機(jī)主軸憋壞。

　　6、溫度影響：每年一到冬天，由于冬天氣溫低，水容易結(jié)冰。如果用戶在雕刻機(jī)使用結(jié)束后不及時(shí)的將主軸內(nèi)部的殘留水排出，由于熱脹冷縮原理，會(huì)造成殘留水的體積變大從而凍壞主軸。所以，在一些北方地區(qū)我們建議冬天要添加防凍液，防止凍壞主軸造成不必要的損失。