玻璃原料自動配料

TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-主要技術(shù)參數(shù)：

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系統(tǒng)精度：≤±0.5%；

調(diào)速范圍：1：10；

調(diào)速方式：變頻調(diào)速；

工作方式：連續(xù)

使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對時度≤90%

電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機部分）；

給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：

測速信號;40脈沖/轉(zhuǎn)

玻璃原料自動配料簡介

該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。根據(jù)用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，大程度地滿足客戶對較高性價比的要求。還用于飼料加工企業(yè)的配料生產(chǎn)。該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。根據(jù)用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，地滿足客戶對較高性價比的要求。l一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構(gòu)，1臺電子稱量機構(gòu)可對應1個或多個原料倉。

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寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站

控制方式：

可以選擇全自動控制方式或手動控制方式，通過主控制臺功能切換開關(guān)選擇。

手動控制方式：通過功能切換開關(guān)選擇手動方式，通過手動按鈕啟停各類設備。

主要功能：

1)監(jiān)測功能：對小車配料過程的瞬時重量進行檢測和監(jiān)視；

2)畫面顯示：通過上位機顯示器可動態(tài)顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)和運行狀況（物料重量狀態(tài)、行程位置等）；

3)統(tǒng)計存儲及打印管理：配方及歷史數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計報表、存儲配方、打印配料報表；

4)通訊功能：上位機與PLC和配料儀表之間可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

5)數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應控制量；

6)控制功能：根據(jù)操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行；

7)報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對設備狀態(tài)異常進行報警。

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站控制系統(tǒng)硬件簡介

可以選擇為全自動控制方式、半自動控制方式及手動控制方式。

全自動控制方式：在這種方式下計算機作為上位機，PLC作為一個站，系統(tǒng)起停由計算機控制，配方數(shù)據(jù)由計算機寫入，計算機把數(shù)據(jù)傳送給 PLC 進行啟動配料設備、自動喂排料、各種原料稱量校驗、加水汽混合，皮帶傳送進倉，并對配料過程進行監(jiān)控及有關(guān)數(shù)據(jù)進行處理、制表、打印報單。成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證，設計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。

半自動控制方式：在不用計算機情況下，PLC能獨立工作，配方料單由 SIMATIC 2OP7觸摸屏輸入，PLC自動完成啟動配料設備、自動喂排料、各種原料稱量校驗、加水汽混合，皮帶傳送進倉，此種方式不能打印報單。

手動控制方式：操作臺設有手動方式開關(guān)，可以通過選擇開關(guān)選擇

手動方式，通過手動按鈕啟停各類設備，啟動配料設備、手動喂排料、手動加水汽混合，皮帶傳送進倉。

本配料控制系統(tǒng)是一個三級冗余的控制系統(tǒng)，將系統(tǒng)按模塊分隔，互相聯(lián)系，又可以自然地分開，計算機自動方式是要經(jīng)常使用的方式，操作者只需按啟動或停止按鈕，系統(tǒng)就會自動啟動各類設備，自動的將一批批混合好的物料送至窯頭料倉，并帶有數(shù)據(jù)管理功能。

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。