Z28-80A型滾絲機 以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。作為現(xiàn)代化的機械加工生產技術，機械鍛造技術的技術核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設備。2、基本項目（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。傳統(tǒng)的機械加工設備主要就是機械機床，加工的方式主要就是人工加工。通過一定的標準，車間工人會按照流程和步驟進行工件的加工。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時間內，占據(jù)著主要的技術地位。

小型滾絲機性能

   滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  滾絲機，本機床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內，在冷態(tài)下對工件進行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動強度。

  適于滾壓的材料為延伸率應大于10%，抗拉強度應小100kgf／m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。主要結構、性能及特點

本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。

小型滾絲機

　兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個滾絲輪為一對，裝在滾絲機上進行滾壓。

　　兩個滾絲輪螺紋的旋向相同，而與坯料螺紋的旋向相反。滾絲輪安裝在滾絲機兩個平行的主軸上，兩個滾絲輪的端面應在同一平面內，螺紋相互錯開半個螺距。

　　加工時，坯料放在兩滾絲輪中間，可用支撐塊支撐，兩主軸同向等速旋轉，其中一個除本身旋轉外，相對坯料作徑向進給運動，坯件隨之轉動，并逐漸受壓形成螺紋。

滾絲機行業(yè)

　一直在想滾絲機到底屬于什么行業(yè)，百度一下，呵呵知道了，緣來滾絲機屬于機床行業(yè)，滾絲機是一種多功能冷滾壓成形的機床。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。滾絲機的主要功能是：通過滾壓力在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進行滾軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進行滾壓。它的運行主要依靠安全可靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)模式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。