使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

       a. 對以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達(dá)到了減            少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現(xiàn)在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。而對于夾緊操作，待檢部件只需要被按照顏色標(biāo)識放置到相應(yīng)的零點定位單元上即可以了。）

     b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接

     e.多臺機(jī)器流水作業(yè)時，也可以按照工序依次往下快速定位。

原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達(dá)到1040000N。IT7:在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

零點定位器

這類零點定位器有四個接口：

1x 氣壓解0鎖接口（1），1x主動除屑和間隙感到供氣口（3）。

1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（4），1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（5）

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技巧特色：

采納專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步實現(xiàn)，全部進(jìn)程僅需幾秒便可實現(xiàn)；實現(xiàn)機(jī)外裝夾，削減90%的停機(jī)光陰，大幅度的提高事情效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技巧，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；  

定位銷是夾具設(shè)計的基本元素，正常一個車身零件的定位由一個圓形定位銷和一個菱形定位銷組成。下面我們先來看涉及定位銷的幾個問題討論，以及對應(yīng)的處理方法：

問題分析：

?調(diào)整墊片直接和氣缸進(jìn)行連接，氣缸本身的螺紋深度為10mm，這樣的話當(dāng)增加的墊片多于3mm或者減墊片多于3mm時都需要重新更換螺栓。

?伸縮銷氣缸是鋁制的，而定位銷需要在現(xiàn)場很多次調(diào)整功能尺寸，調(diào)整次數(shù)多容易造成伸縮銷氣缸的損壞。

處理方式：

增加一組連接塊，將此調(diào)整放在相應(yīng)的連接塊處。