有機(jī)肥出來發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)過程中除了設(shè)備費(fèi)用外，還需具備成本低廉，工藝先進(jìn)，環(huán)保節(jié)能才能使該項(xiàng)生產(chǎn)線更加有效益，生產(chǎn)線主要以牲畜的糞便，生活垃圾，田間秸稈作為原料，采用這些就具備以下優(yōu)勢：

　　一：成本低廉，操作簡便：

　　有機(jī)肥成套設(shè)備為全自動生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)不同的季節(jié)、天氣溫度不同那么操作該項(xiàng)設(shè)備所具備的保溫裝飾和供養(yǎng)系統(tǒng)也不所不同，也就是所謂的生長環(huán)境不同，就會在后期出現(xiàn)發(fā)酵越充分，那么相應(yīng)的速度就越快了。

　　二：環(huán)保節(jié)能無味型：

　　不需要大量的能耗來啟動該項(xiàng)設(shè)備，而且有機(jī)肥設(shè)備的運(yùn)行具備無污染通風(fēng)性好特點(diǎn)，而且該設(shè)備占地面積小還具備除臭功能，能夠在兩天時間除去牲畜糞便異味，達(dá)到清新空氣效果。

　　三：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝先進(jìn)：

　　有機(jī)肥成套設(shè)備在整個生產(chǎn)工藝中設(shè)備結(jié)構(gòu)比較緊密，比較適合無害多種有益微生物發(fā)酵環(huán)境使用，能夠充分分解有機(jī)物質(zhì)，釋放出養(yǎng)分，所形成的生物熱和高溫發(fā)酵過程可病菌、蟲卵，除毒去臭，凈化環(huán)境，達(dá)到無害化、資源化和產(chǎn)業(yè)化，有機(jī)肥設(shè)備能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

有機(jī)肥高溫發(fā)酵智能一體機(jī)，氧是好氧微生物生存必要的條件，供氧量的多少與微生物活動的強(qiáng)烈程度和有機(jī)物的分解速度及發(fā)酵物料粒度密切相關(guān)。目前采用的通風(fēng)辦法主要有利用動力鏟或其它特殊設(shè)備翻堆、向糞堆中插入帶孔的通風(fēng)管、借助高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)供氧和自然通風(fēng)供氧等。靜態(tài)發(fā)酵強(qiáng)制通風(fēng)時，每 m3 物料通風(fēng)量宜取 0.05 N m3 /min～0.2N m3 /min，通常采用非連續(xù)通風(fēng)方式，堆層每升高 1m，風(fēng)壓增加 1000 Pa～1500Pa；間歇動態(tài)發(fā)酵可參考靜態(tài)工藝并依生產(chǎn)試驗(yàn)確定通風(fēng)量，以保證發(fā)酵在適宜條件下進(jìn)行。發(fā)酵機(jī)采用動態(tài)發(fā)酵工藝，物料在發(fā)酵過程中不斷攪拌并連續(xù)供氧，一級發(fā)酵過程中各測試點(diǎn)的氧氣濃度大于10%。一般認(rèn)為含氧量低于 8%會導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭氣。

 畜禽糞便發(fā)酵設(shè)備主要由發(fā)酵室，主軸攪拌系統(tǒng)，液壓動力系統(tǒng)，進(jìn)料提升系統(tǒng)，自動卸料系統(tǒng)，高壓供氣系統(tǒng)，除臭換熱系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

 1.畜禽糞污處理設(shè)備主體采用雙層絕緣設(shè)計(jì)，設(shè)備內(nèi)膽與物料的接觸面為304不銹鋼。

 2.主軸混合系統(tǒng)的主要功能是通過主軸的旋轉(zhuǎn)來拋擲物料，使物料具有良好的疏松性和透氣性。

 3，除臭換熱系統(tǒng)采用濕噴法或化學(xué)法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再排放，避免對周圍環(huán)境造成二次污染； 同時，廢熱被收集和再利用以減少能耗。 目的。

 4，自動化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高，配備溫度傳感器，電輔助加熱裝置（罐內(nèi)進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)至發(fā)酵溫度）等； 同時，關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)有針對性的保護(hù)（當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時報警并關(guān)閉以減少設(shè)備損壞）。