如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作?

如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作？ 在完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂專業(yè)的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于工作狀態(tài)。這些都是非常重要的。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視，避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng)，流道就能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

外殼模具質(zhì)量優(yōu)劣有什么好的辨別方法吧

外殼模具質(zhì)量優(yōu)劣有什么好的辨別方法吧。 一、外殼模具材料的表面字樣一般均采用進(jìn)口噴碼打印，其字跡清晰，且商標(biāo)識(shí)別、廠家、地址甚至電話等一般標(biāo)注均較清楚、真實(shí);鋁單板材料表面字樣多采用普通印刷機(jī)印制，字跡模糊，其廠家、標(biāo)識(shí)等一般不詳或不標(biāo)注。 二、外殼模具材料采用原料制作，其工藝精度較高，表層及內(nèi)層手感光滑順手，平整無雜斑。 三、外殼模具壁厚均勻，鋁單板材料結(jié)合較緊密，其鋁板的質(zhì)量及厚度能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);而產(chǎn)品壁厚偏差較大，鋁板較薄，且其鋁單板材料搭接處間隙較大。 四、高質(zhì)量外殼模具可以選用利用小型壓力泵檢測(cè)鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板的內(nèi)壓力高，一般均能達(dá)到或者超過國家有關(guān)規(guī)范的要求;而產(chǎn)品其內(nèi)壓力一般腳底甚至偏低，很難滿足使用要求。

塑膠模具加工來圖來樣聯(lián)系模具

塑膠模具加工來圖來樣聯(lián)系模具 塑膠模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用塑膠模具加工成型。

塑膠模具使用什么塑膠材料對(duì)選用模具鋼材有很大的影響?

塑膠模具使用什么塑膠材料對(duì)選用模具鋼材有很大的影響？ 添加了增強(qiáng)劑或其他改型劑，如玻璃纖維對(duì)模具的損傷大，選材時(shí)均要綜合考慮。強(qiáng)酸性的塑膠料有PVC，POM，PBT；弱酸性的塑膠料有PP，PMMA，PA。有強(qiáng)腐蝕性的塑膠一般選S136，1.2316，420等模具鋼材，弱腐蝕性的可選擇S136，1.2316，420，SKD61，NAK80，PAK90，718等。 產(chǎn)品的外觀要求對(duì)塑膠模具材料的選擇也有很大的影響，透明件和表面要求鏡面拋光的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，1.2316，718，NAK80，PAK90，420，透明度要求很高的模具應(yīng)選S136，其次是420。如果單單滿足產(chǎn)品要求而不考慮價(jià)格成本，可能不是一個(gè)好的設(shè)計(jì)師，模具制造成本也是重中之重，進(jìn)口S136與1.2316相比較，每公斤相差幾十塊，如果你選擇不當(dāng)很難讓工廠得到合理利潤。