引起數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因。

     1、砂輪靜平衡差。

     2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增加，使工件周期性振動(dòng)增加。

     3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。

     4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸較差，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

     5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過緊、松或長(zhǎng)短不相同產(chǎn)生振動(dòng)。

     6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

     7、工件孔與頂端接觸不好。

     8、工件頂?shù)牟贿m合，過緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過松使系統(tǒng)剛性減少。

      數(shù)控外圓磨床中的磨具軸以及主軸的線之間相對(duì)的位置需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，設(shè)備在進(jìn)行調(diào)整好了以后需要采用其螺母進(jìn)行緊固，其實(shí)設(shè)備是屬于一種常見的磨床。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在進(jìn)行加工的過程中一般情況下是對(duì)于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對(duì)零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，設(shè)備因?yàn)槭菙?shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在使用的過程中能夠較好的實(shí)現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運(yùn)行的過程中具有抗振性。

　　數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等?！　∈耸兰o(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。