去毛刺的等級及對應(yīng)方法

粗級、這一類可以用切削、磨削、銼刀、gua刀的方式進行；

普通級這一類可以用砂帶磨、研磨、砂輪磨削機拋光等；

精密級、這一類可以用電化學加工、電解磨削、等離子加工等；

超精密級、這一類可以用磨粒流、電解加工、熱力去毛刺和等離子去毛刺

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備適應(yīng)精密級和超精密級的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

全自動去毛刺設(shè)備

在全自動去毛刺的產(chǎn)品中、有些產(chǎn)品要求很高、既要將毛刺去除掉、害的保證產(chǎn)品品質(zhì)、尺寸精度要求。市面上好多全自動去毛刺設(shè)備都是有優(yōu)缺點的、不上掛、表面一定碰傷、能保證精度要求的、去毛刺又去除不夠徹底，全自動去毛刺設(shè)備好多、符合這種需求的去毛刺設(shè)備很少，八溢自動化設(shè)備有限公司有生產(chǎn)出一種新型等離子全自動去毛刺設(shè)備、只需將產(chǎn)品上到掛具上、放到等離子去毛刺設(shè)備里面鎖緊、按下啟動鍵既可以完成、操作簡單、無技術(shù)要、普通工人即可完成。拋光、全自動去毛刺同時進行、同時可以通過時間來控制產(chǎn)品尺寸精度、能夠控制到微米級別。

毛刺對后工序和其他生產(chǎn)的影響

1毛刺在基準面上回導致測量不準確、導致加工余量不均勻。

2基準面上有毛刺、測量基準和到位基準不易吻合、導致加工尺寸不合格。

3表面處理工序中有毛刺、會導致涂覆過程中、涂層容易在毛刺出集聚導致不合格。

毛刺在熱處理過程中容易引起粘接、毛刺容易破壞絕緣涂層、也會導致磁性工作器件出現(xiàn)間隙導致磁通量下降。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子全自動去毛刺設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、全自動去毛刺拋光同時進行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。