對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。

凈設(shè)計注意事項

1.廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧(Oxygen)化（oxidation)鋁（Al)型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧(Oxygen)自流坪地坪或耐磨塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)地板，有防靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅(zinc)板制成，貼凈化保溫效果好的阻止燃燒型PF發(fā)泡塑膠板。食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/過濾器、過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機、水溫空調(diào)等。

其他系統(tǒng)

不只是空調(diào)系統(tǒng),凈化車間系統(tǒng)中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統(tǒng),制程排氣系統(tǒng),檢測標準：

1、氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是凈化車間效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流凈化車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

2、系統(tǒng)或房間的風(fēng)量檢測。

3、室內(nèi)潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

4、自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時恢復(fù)其原有潔凈度的能力。

5、氣流流型檢測。

6、噪聲的檢測。

7、照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

8、振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明凈化車間各表明的振動幅度。

9、溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測凈化車間的送風(fēng)溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測凈化車間中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風(fēng)溫度。

10、總風(fēng)量和新風(fēng)量的檢測。

抽風(fēng)式噴漆房的3 個關(guān)鍵就是：

1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵

2.過濾----過濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入

具體的原理是：

風(fēng)（室外空氣）----噴漆房過濾棉----噴漆臺----利用噴漆設(shè)備對噴濺噴漆----排風(fēng)扇（排出產(chǎn)生的漆霧）

這種噴漆房的弱點還是存在：

1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入

2.易將室外不潔凈的空氣進入

3.不環(huán)保，浪費油漆

4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢