石墨電極的鋰化與膨脹過程

鋰離子電池鼓脹是一個常見的問題，特別是大的鋁殼和軟包電池，鋰電池鼓脹的原因分為兩類，一是電池極片的厚度變化導致的鼓脹；二是由于電解液氧化分解產氣導致的鼓脹。電池鼓脹，一方面電池厚度和應力的改變可能引起電池性能的變化,對電池的壽命和可靠性造成不利的影響。另一方面也制約了電池的成組設計。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題。

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石墨電極的應用領域有哪些？石墨材料可石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。石墨材料可作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、的性質，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。石墨電極廠家在電火花加工方面，新型石墨電極材料及其加工技術的發(fā)展擴展了電火花加工的應用范圍，提高了其使用性能。

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石墨電極的消耗機理

側部氧化。電極的化學成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發(fā)生氧化反應，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。廣泛應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域，產品品質優(yōu)良，性能穩(wěn)定。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發(fā)紅程度和下端的錐度是衡量電極防氧化能力的直觀方法。

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?石墨電極加工要點。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時，在6～10°之間；后角：應小于15°；主偏角：與側刃磨損無關，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據機床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動；

(2)在切削刀具強度、切削深度和切削寬度范圍內，計算大許可每齒進給量；

(3)依據機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定大切削轉速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉速，并與每齒進給量相適應。