清洗劑的分類(lèi)清洗劑按用途可分為工業(yè)用清洗劑與民用清洗劑。工業(yè)清洗劑有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精、全能清洗劑等。清洗劑按溶劑的不同可分為水基清洗劑與清洗劑。水基清洗劑就是溶劑為水，如除油清洗劑，洗潔精，洗衣粉等。清洗劑溶劑為，如三，（指甲水），天那水，開(kāi)油水，白電油等。

⑴清洗污垢的速度更快，溶垢完全。清洗劑本身對(duì)污垢有較強(qiáng)的反映、分散化或融解消除能力，在比較有限的施工期內(nèi)，可較完全地去除污垢。⑵對(duì)清洗目標(biāo)的損害應(yīng)在生產(chǎn)許可證的限度內(nèi)，對(duì)金屬材料將會(huì)導(dǎo)致的浸蝕有相對(duì)的抑止對(duì)策。⑶清洗常用劃算容易得到，并著眼于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的；清洗低成本，不導(dǎo)致過(guò)多的資源耗費(fèi)。⑷清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒性或微毒，所轉(zhuǎn)化成的有機(jī)廢氣，廢水與廢料，應(yīng)可以被解決到符合我國(guó)有關(guān)政策法規(guī)的規(guī)定。⑸清洗標(biāo)準(zhǔn)柔和，盡可能不依賴(lài)于附力口的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)溫度、工作壓力、機(jī)械動(dòng)能等不用過(guò)高的規(guī)定。⑹清洗全過(guò)程沒(méi)有清洗目標(biāo)表層殘余下不溶物，不造成新污潰，不產(chǎn)生新的危害于事后工藝流程的土壤層，不危害商品的品質(zhì)。⑺不造成危害清洗全過(guò)程及當(dāng)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生的泡沫塑料和臭味。

清洗劑： 產(chǎn)品簡(jiǎn)介；工業(yè)生產(chǎn)通用性清洗劑具備濃度較高的可稀釋秘方，帶有多種多樣表面表面活性劑，具備除去油污、污垢、印刷油墨、中溫煤焦油等作用。能代替、柴油機(jī)、來(lái)清洗機(jī)械零件、滾動(dòng)軸承、數(shù)控車(chē)床、油墨印刷及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)、海運(yùn)集裝箱、貨輪、操作臺(tái)、路面、地磚、塑膠制品等機(jī)器設(shè)備表面的清洗維護(hù)保養(yǎng)。本產(chǎn)品為水性型秘方，安全生產(chǎn)無(wú)臭味。 操作方法：依據(jù)被清洗物的尺寸、污垢水平、污垢成份，能夠 應(yīng)用源液、溫開(kāi)水稀釋、涼水稀釋。對(duì)清洗物可選用清洗、清洗、侵泡和循環(huán)系統(tǒng)清洗。清洗后的物品擦洗整潔就可以。

清洗金屬部件用清洗劑有什么要求

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來(lái)是清洗效率要高，并且清洗足夠徹底。后還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無(wú)害，氣味也要相對(duì)溫和。

　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來(lái)越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。