L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)焊接注意事項(xiàng)

　　L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)焊接：①用含有脫氧元素的焊絲，如含有錳、硅的填充材質(zhì)減少焊接微氣孔。

　　②用細(xì)微的熱輸入來(lái)減少熱影響區(qū)，縮小加熱時(shí)光，以致預(yù)防造成碳化物析出。

　　③預(yù)防焊接熔池金屬被氧化鉻的生成。

　?、茴A(yù)防焊縫反面內(nèi)焊縫被氧化。

　　采用反面內(nèi)焊縫氣體保護(hù)對(duì)策，讓焊縫反面及母體金屬都受到保護(hù)，不會(huì)被氧化。這種氧化物對(duì)不銹鋼在抗環(huán)境侵蝕性對(duì)錯(cuò)常不利的，因?yàn)檫@層氧化物是粗糙的，并不耐侵蝕。尚有的即是，假如不選用反面(內(nèi)焊縫)氣體保護(hù)方法，那么反面(內(nèi)焊縫)成型將會(huì)很差。

　　所以，焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)選用、氮?dú)鈦?lái)保護(hù)焊縫反面和母材金屬。至于多道焊接，在焊接過(guò)程中也應(yīng)當(dāng)進(jìn)體保護(hù)。

　?、輰?duì)焊縫采用擠壓、錘擊或滾軋。

　　上述就是L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法，希望對(duì)你有所幫助

L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)彎管特點(diǎn)和特性

　L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)中過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來(lái)。5的，設(shè)計(jì)上要求在角度小于11度的時(shí)候用的是彎管大于11度用的是熱煨彎頭。

　　中頻彎管特點(diǎn)：

　　1.L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）

　　2.L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

　　3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氣流量為2~5L/min。

　　4.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

　　5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

　　6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。

　　7.中頻彎管對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

　　8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

　　9.中頻彎管為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)加工廠安全操作規(guī)程一

　L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)加工廠經(jīng)常會(huì)放置一些待加工或者加工之后的L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橐话愕墓に?，生產(chǎn)的管道基本上都是直的，所以那些彎曲的管道，幾乎都是經(jīng)過(guò)加工出來(lái)的。加工廠在加工管道的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求工人一定要遵守以下安全操作規(guī)程：

　　1、檢查機(jī)器的主機(jī)、輔機(jī)、油泵、水泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。

　　2、檢查中頻電源，使各元件正常完好。

　　3、啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，將各水壓調(diào)整到所需的壓力。

　　4、啟動(dòng)油泵，檢查油系統(tǒng)，將油量控制閥置于關(guān)閉位置，其它各閥處于彎管位置。

　　5、啟動(dòng)中頻電源。中頻電源投入后，待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的溫度，整油量，開(kāi)始推管，密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降，推速增減均要與溫度配合，確保加熱溫度不超溫。

　　6、遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并將油缸及時(shí)后退。

L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的閉水試驗(yàn)

L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)需要做的試驗(yàn)也不少，做這些試驗(yàn)的目的主要是為了驗(yàn)證一些性能，以此判斷該管材是否還繼續(xù)使用，部分試驗(yàn)?zāi)軝z驗(yàn)處L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量，我們都知道L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量決定著它的施工，所以這方面不可馬虎。那么L360大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)的閉水試驗(yàn)我們應(yīng)該怎么做？

　　1、將被試驗(yàn)的管材管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。

　　2、在起點(diǎn)檢查井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)。要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出起點(diǎn)檢查井管頂4m。

　　3、將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，終點(diǎn)檢查井內(nèi)管子的堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。中頻彎管的管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，進(jìn)行水位觀察。

　　4、量好水位。觀察中頻彎管接頭處是否嚴(yán)密不漏，如有發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)拆除。作閉水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于3O分鐘，液面不下降視為合格。

　　5、閉水完畢后作好排水記錄，并及時(shí)將管內(nèi)的水排放干凈。并做好管道清洗。

　　在做試驗(yàn)的時(shí)候不需要太多的管材，取樣就行。中頻彎管的閉水試驗(yàn)一般來(lái)說(shuō)主要是檢驗(yàn)一下管材是否存在泄漏情況，泄漏的管道不能使用，要趕緊修復(fù)。通過(guò)試驗(yàn)也能得出部分結(jié)論。