雙堿法的優(yōu)點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規(guī)的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，內裝催化劑，在反應器入口前噴射還原性物質NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。

在使用脫硫脫硝設備進行霧化處理的時候，要根據不同的反應物質來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發(fā)揮出設備的使用優(yōu)勢。脫硫脫硝設備公司專門生產用于治理大氣污染的大型設備——脫硫脫硝設備，目前作為環(huán)保處理機器來說其使用也是十分普遍的，其自身具有著不同于脫硫塔的優(yōu)勢。雖然脫硫脫硝設備和脫硫塔都是用于燃煤鍋爐煙氣、治理，但是脫硫塔的循環(huán)水箱與脫硫塔筒體是一體的，等到循環(huán)水箱內PH值不達標時，從水箱的排污口排出，更換新溶液即可。

合理的去安裝排煙和吸收系統(tǒng)，才能夠確保脫硫脫硝設備發(fā)揮出應有的使用效果出來，不然只會造成設備運轉效率降低而且還會增加運行成本，所以正確的安裝布置很有必要。2014 年7 月1 號的減排大限將至，和氮氧化物的排放標準進一步嚴格。存量市場約有1/3 到1/2 面臨二次脫硫改造，而電力和其它工業(yè)部門的脫硝市場更會在2013-2014 年達到高峰期。影響脫硫脫硝設備效率的主要因素包括了發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內構件改善氣液傳質等措施進一步提高脫硫脫硝設備的工作效率。