去刺毛機(jī)說明

該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。這里主要有兩個(gè)原因，首要原因是毛刺并沒有引起人們足夠的重視，盡管在零件加工工藝?yán)锊扇×巳コ坦ば颍珡奈匆髧?yán)格解決毛刺問題。 去毛刺機(jī)優(yōu)點(diǎn)是，在去毛刺的同時(shí)，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

去毛刺機(jī)系統(tǒng)概述

1、機(jī)床部分以加工中心為基礎(chǔ)，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫換刀系統(tǒng)。去毛刺噴頭的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀庫內(nèi)可安裝6把BT40高壓清洗噴頭。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。2、過濾系統(tǒng)整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級(jí)過濾，終端出水過濾精度為5μm。同類的擇機(jī)標(biāo)準(zhǔn)也包括交付周期、成本效益、使用的技術(shù)類型以及板材的數(shù)量和特性。3、高壓水系統(tǒng)采用意大利國際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動(dòng)力端，飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電氣控制采用德國西門子SINUMERIK數(shù)控機(jī)床配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。

一種平面去毛刺機(jī),包括安裝支架,升降裝置,與升降裝置聯(lián)動(dòng)設(shè)置的去毛刺裝置,安裝支架呈L型,升降裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),滑板,兩個(gè)夾緊塊,去毛刺裝置包括電機(jī),刀盤組件,刀盤組件包括下刀盤,上刀盤,四根導(dǎo)向柱,設(shè)置在下刀盤中部的預(yù)壓柱,對(duì)應(yīng)預(yù)壓柱的兩側(cè)處分別設(shè)置在下刀盤的下端面上的兩個(gè)刀口,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接在上刀盤的中部上,所述的四根導(dǎo)向柱的下端固定在下刀盤上,上刀盤套裝在四根導(dǎo)向柱的上端上,且四根導(dǎo)向柱上對(duì)應(yīng)下刀盤與上刀盤之間處套裝有彈簧,兩個(gè)刀口的上端面與下刀盤的下端面之間分別設(shè)置有一個(gè)小彈簧.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,去毛刺,去毛刺效果好的優(yōu)點(diǎn).