光學(xué)等電子器件零部件之包裝上，總體目標(biāo) 全是以便防止其他帶正電荷物件兩者之間觸碰，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備因正電荷磨擦造成火苗損害。此外也有導(dǎo)電性、防靜電性塑膠板、塑料周轉(zhuǎn)箱這些。 　超高分子量聚乙烯板可用以除所述商品外，還利用于全自動(dòng)洗衣機(jī)側(cè)板、家用冰箱隔溫層、冷凍產(chǎn)品、、副食品等包裝上。還可利用塑料中空板生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造超高分子量聚乙烯板塑料中空板以提供城市規(guī)劃建設(shè)、大城市需要的 保溫室大棚隔板。

超高分子量聚乙烯板的沖擊強(qiáng)度:就是指超高分子量聚乙烯板受沖擊抗拉力時(shí)企業(yè)總面積上所耗費(fèi)的 功(KJ/m2)。對(duì)一些沖擊強(qiáng)度高的 塑膠，經(jīng)常在試件周圍開有劃分規(guī)格之空缺，以著陸使其抗拉力時(shí)所需之功，就稱作空缺沖擊強(qiáng)度。此外超高分子量聚乙烯板生產(chǎn)加工時(shí)要留神：

　　一：超高分子量聚乙烯板本身不阻燃性，因此 生產(chǎn)加工過程要禁止煙火，防止造成火災(zāi)事故。

　　二：超高分子量聚乙烯板無毒性，環(huán)境保護(hù)，食品類上很有可能運(yùn)用。生產(chǎn)加工過程中不用配戴防病毒設(shè)備。

　　三：由于激光切割誘因，板才邊緣較為鋒利，運(yùn)送時(shí)留神刮傷。如可伶刮傷，立即捆扎就可以。

　　四：超高分子量聚乙烯板盡可能不必放到戶外，防止脆化加速。

超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

高分子聚乙烯板具有高剛度，高硬度和強(qiáng)度，但缺口抗沖擊韌普通。高分子聚乙烯板能承受張拉應(yīng)力并易焊。高分子聚乙烯板在低溫時(shí)會(huì)變脆，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣功用優(yōu)，可以在5~100度的范圍內(nèi)正常的工作。下面來給大家引見下高分子聚乙烯板的運(yùn)用時(shí)的留意事項(xiàng)。

寧津縣明揚(yáng)新材料有限公司承建伊始就樹立了高技術(shù)、高起點(diǎn)、高水平的目標(biāo)，多年來一直保持國(guó)內(nèi)水平。