破碎機動顎體軸承部位的修理

破碎機動顎體軸承部位的修理：

動顎體軸承孔有時由于安裝不當(dāng)或切削加工不合要求，經(jīng)使用一定時期后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象，其修理方法有兩種：

①將已磨損的軸承孔電焊補焊“長肉”，重新鏜孔，恢復(fù)原配合尺寸；

②將已磨損的軸承孔進(jìn)行擴孔后嵌套（套厚5~6mm），恢復(fù)原配合尺寸。

此外，動顎的肘板座槽有時磨損或偏斜，其修理辦法是在磨損或偏斜部位，用電焊焊補后進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原尺寸；當(dāng)磨損偏斜太大時，可焊上適當(dāng)厚度的鋼板，然后加工恢復(fù)原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差應(yīng)不大于0.2mm。

顎式破碎機動顎體運動特性介紹

隨著社會不斷的發(fā)展中，顎式石頭破碎機成為了不可缺少的設(shè)備。對于設(shè)備的工作形式，用戶一定要對其有所了解。那么，今天就為大家簡單的介紹關(guān)于顎式破碎機動顎體運動特性受哪些方面的影響。

一、擺動角

擺動角的大小對設(shè)備動顎運動有一定的影響，為了確保肘板和肘板之間呈滾動摩擦，從而延長肘板和肘板墊的使用時間，肘板擺動角不能超過肘板和肘板墊接觸二倍磨擦角的大小。

二、傳動角

增加顎式石頭破碎機傳動角可以有效的增大力矩的傳遞，減少設(shè)備承載出的磨擦阻力，從而提高設(shè)備的傳動效率。

三、偏心距

偏心距是影響顎式石頭破碎機動顎運動特性的一個重要的參數(shù)，當(dāng)增大偏心距時，可以相應(yīng)的增大整個動顎的行程，隨著偏心距的增大，顎式石頭破碎機的電機功率就會隨之增大。

四、連桿的長度

減少連桿的長度有利于增大顎式石頭破碎機的動顎下端的水平行程，減小行程的特性系數(shù)，可以有效的提高生產(chǎn)力以及延長顎板的使用時間，但是過短的連桿不利于機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計。提高顎式石頭破碎機的生產(chǎn)效率不僅僅靠力量才能達(dá)到，還需要綜合性的好壞不僅與質(zhì)量有關(guān)，同時，這與設(shè)備的操作技巧有直接的關(guān)系，因此對于廠家和用戶而言，只需要做好就行。以上，就是關(guān)于顎式石頭破碎機動顎運動特性的內(nèi)容介紹，如需還有其它的疑問，可在線進(jìn)行詳細(xì)的咨詢。

鄂式破碎機動顎板詳細(xì)介紹

鄂式破碎機動鄂體上裝有鄂板又叫齒板或動鄂板，動鄂板一般不易損壞。鄂式破碎機是選礦設(shè)備之一，通過調(diào)整動鄂板下面的固定座可以控制鄂式破碎機的出料粒度，動鄂在壓碎物料的過程中，有阻礙物料排料作用，是鄂式破碎機重要件之一，也是一個結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鄂式破碎機配件。

鄂式破碎機動鄂板材質(zhì)工藝：動鄂板的材質(zhì)為高鉻錳鋼，采用焊接結(jié)構(gòu)。鄂破機的動鄂結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸主要取決兩個因素：其一是動鄂受力；其二是動鄂的制造工藝性和外觀。前者是保證動鄂強度和剛度的根本依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上，動鄂質(zhì)量越小越好，特別是回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好，這樣及可以減少對鄂板的損壞，又減少了動能的提供，起到節(jié)能效果，同時還要考慮工藝性以及外觀等因素。