穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

  3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。

  7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機的使用壽命；

2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；

3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達10-20%；

4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩(wěn)定、可靠，同時降低了故障率，保證了設(shè)備性能；

5、 攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命；

6、 同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命。

穩(wěn)定土拌合機從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應(yīng)階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn)，所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機安全地工作。穩(wěn)定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩(wěn)定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機操作人員的。整個穩(wěn)定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環(huán)境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養(yǎng)等工作。人員安全，安全。此外，還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門，做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護工作，在出現(xiàn)故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。