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 我們常常說自動噴槍，可是很少講到自動涂裝噴涂線。那今天就來說說線條自動涂裝線的特點吧，這樣我們就不但能了解自動噴漆槍在噴涂線里面的作用，還能了解自動涂裝線本身的功能！

線條自動噴漆線是細長條工件的表面噴涂而開發(fā)的噴涂設(shè)備。其自動化程度高、噴涂表面均勻、漆膜厚度控制、生產(chǎn)，具有很高的性價比。適用UV、PU、PE、NC等多種油漆，配備油漆回收裝置。全封閉噴室設(shè)計，過濾進排風(fēng)系統(tǒng)避免了灰塵與雜質(zhì)的進入，使噴涂表面質(zhì)量更高。

     首先我們了解以下技術(shù)參數(shù)，這將有助于選擇更適合使用需求的氣動攪拌機產(chǎn)品：

     1、攪拌什么類型的物料？

     攪拌物料有粉體、液體、油漆、涂料、油墨、飲料、油脂、水、染料、橡膠、藥品、塑料、膠水、食品、飲料等。

     2、攪拌物料的粘度為多少？

     攪拌粘度單位：秒；只有知道攪拌物料的粘度數(shù)據(jù)才好選擇馬達功率；比如一般混合油漆粘度10秒，20秒；油漆原液為300秒等。

     3、一次性攪拌多少容量？

     攪拌容量多少升或公斤；常規(guī)有1升、5升、20升、100升、200升、1噸；也有定做的不銹鋼桶有50升、150升等其他容量。

     4、攪拌容器的形狀？

     物料桶是平底、椎體；方桶、圓桶是否帶輪子等樣式。

    了解了這些我們就可以開始選擇其型號了，根據(jù)其性能和特點就能快速的選擇我們所需要的氣動攪拌機了。

4、防污漆要與防銹底漆配套良好，如接觸型防污漆要求使用防銹性強的底漆配套。要注意涂裝間隔，一船為24小時，可為14小時，不要超過10天。  　　5、防污漆可采用高壓無氣噴涂或手工刷涂、輥涂，采用高壓無氣噴涂時不僅而且可得到較高的膜厚，一般不加或少加稀釋劑。要嚴格檢查防污漆的膜厚，必須達到一定的厚度。不得在的鋼板上或艙室內(nèi)部直接涂裝防污漆。  　　6、毒料的毒性較大，特別是有要錫類揮發(fā)性大且影響其他非目標生物發(fā)育和生存，現(xiàn)許多發(fā)達國家已嚴格限制防污漆中有機錫的含量。涂裝時要加強勞動保護，嚴禁用手直接接觸；涂裝或鏟除舊漆時要戴口罩，施工時若發(fā)現(xiàn)等不適現(xiàn)象，要立即離開現(xiàn)場。  　　7、鋁殼船舶涂裝時，常采用以為基料，有機錫為毒料的防污漆類型。木船一般采用含有氧化亞銅毒料以松香、銅皂、煤焦瀝青為基料的防污漆。  　　8、對大型船舶可采用船底清洗，在海生物附著初期以水下刮船器清掃效果較好，可延長防污漆的使用期效。一般船舶下水后1～1.5年以后每隔3～6個月清洗依次，可恢復(fù)航速。  　　9、對含有瀝青類的防污漆，過長時間的曝曬和干濕交替可能造成漆膜出現(xiàn)龜裂和網(wǎng)紋等缺陷。為達到的防污效果，應(yīng)在涂完防污漆后40天之內(nèi)下水，在涂完末道防污漆后1～2天下水。       其實涂裝的基本操作都是差不多的，只要我們掌握好比較合理的涂裝工藝，在難噴涂的產(chǎn)品我們也是能設(shè)計出好的工藝方案。

不同的作業(yè)環(huán)境需要的噴涂的工具也是不盡相同的，有些地方需要氣動油漆噴漆槍來噴涂，可以當需要大面積一次性來噴涂的時候我們又的借助高壓無氣噴涂機來現(xiàn)實我們的作業(yè)。所以今天就來看看高壓無氣噴涂機在哪些地方可以展示其優(yōu)勢！

     高壓無氣噴涂機在現(xiàn)在工業(yè)的廣泛應(yīng)用主要基于以下幾個方面的優(yōu)勢：

     一、的表面質(zhì)量。噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層，刷痕，這是刷、滾無法比擬的。

     二、涂裝。單人操作噴涂達300-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。

     三、延緩?fù)繉拥膲勖８邏簾o氣噴涂，它采用高壓噴射霧化，使漆粒獲得有力動能深入墻面孔隙，使漆膜與墻面形成機械咬合，增強涂層附著力，延長壽命。

     四、刷涂、滾涂厚度極不均勻，一般為30-200微米之間，利用率低。而無氣噴涂涂層厚度均勻，厚度在30微米左右，利用率高。

     五、拐角和間隙也能很好的上漆。因涂料噴霧不含空氣，涂料易達到這些部位。

     從上面了解到高壓無氣噴涂機主要的特點是效率比較大，適合很多大的工程施工，在外墻噴涂上面可以起到很有效的作用。

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