家禽屠宰流水線可實現(xiàn)多種家禽共用一條生產(chǎn)線進行宰殺,充分利用設(shè)備資源進行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復(fù)增加屠宰設(shè)備,節(jié)約資金。該屠宰加工設(shè)備自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,使用周期長，適用于雞鴨鵝的批量宰殺。

雞鴨鵝屠宰流水線選用的是不銹鋼加工制作的、不銹鋼制作的設(shè)備外形上不僅僅美觀大方、并且質(zhì)量上也是十分有保證的、并且經(jīng)過該設(shè)備處理的效果和人工處理的效果是一樣的、絲毫不會損傷到雞的酮體。而且工作，減少了工人的勞動量、節(jié)省人工，大大節(jié)省了人工支出。全自動雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作，是肉鴨加工的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備破皮率低，脫羽率高，自動化程度高等特點。

家禽屠宰流水線用的不銹鋼材質(zhì)，焊接制造完成。整體采用的不銹鋼加工制作，設(shè)備耐腐蝕、經(jīng)濟實用，設(shè)備外形美觀大方，銜接巧妙，符合國家衛(wèi)生使用標準。利用該套進行雞鴨鵝屠宰工作，提高了屠宰效率，減少了工人的勞動量、節(jié)省人工，節(jié)約成本。

全自動肉雞屠宰流水線是一整套的家禽屠宰設(shè)備，這套設(shè)備包含了從活禽到白條，分割的一系列工序，大部分工作由設(shè)備自動完成，只需要少量人工輔助即可，可根據(jù)您的實際要求來定制合適的規(guī)格型號，以便符合您的實際產(chǎn)量要求。我們的技術(shù)人員會為您提供上門安裝調(diào)試服務(wù)，讓您沒有后顧之憂。食品機械設(shè)備：真空滾揉機、鹽水注射機、夾層鍋系列、斬拌機系列、油炸機系列。

很多地區(qū)還在使用老舊的屠宰方式，人工屠宰，或者是老舊的生產(chǎn)線進行屠宰，不僅屠宰效率沒法保證，屠宰質(zhì)量更沒辦法保證，消耗大量的人工，因此引進先進的自動化的屠宰設(shè)備，是十分有必要的，提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了客戶在家禽肉類市場的競爭力，宏德機械為您提供專業(yè)的技術(shù)支持，保證您更好更快的發(fā)展。研究新的擊暈方法，開發(fā)噴淋浸燙工藝和采用最適合的脫羽方式及脫羽參數(shù)，采用噴淋或濕法預(yù)冷，對家禽屠宰場的副產(chǎn)品———羽毛、血、內(nèi)臟等除加工成蛋白飼料外，還要研究新的綜合利用工藝。

宰前要求：待宰雞應(yīng)來自非疫區(qū)，健康狀況良好，并有當?shù)剞r(nóng)牧部門畜禽防疫機構(gòu)出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質(zhì)檢人員嚴格把關(guān)，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應(yīng)充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應(yīng)設(shè)有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經(jīng)常換水，一般要求每燙一批需調(diào)換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經(jīng)過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設(shè)專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內(nèi)臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉(zhuǎn)環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內(nèi)臟。

c、用自動摘臟機或?qū)Ｓ霉ぞ邚募艨谔幧烊敫骨唬瑢⒛c管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內(nèi)容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內(nèi)臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預(yù)冷卻水控制5℃以下。

2、預(yù)冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。