潤滑脂的生產(chǎn)過程

   潤滑脂生產(chǎn)過程：yuan|油-----常壓蒸餾----常壓渣油-----減壓蒸餾-----殘渣潤滑油料----精制-----潤滑油基礎(chǔ)油-----成品油調(diào)和工序-----成品潤滑油。三個主要步驟：(1).精制提高粘度指數(shù)。(2).脫蠟以降低傾點。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。補充精制改善穩(wěn)定性和色度。作用是為了得到所期望的產(chǎn)品性能，然后得到大的基礎(chǔ)油產(chǎn)率。

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潤滑脂的基本特點

   潤滑油應具有的基本特點：[1].良好的潤滑作用。[2].不會因機械工作使?jié)櫥偷睦硇园l(fā)生不良變化。[3].具有摩擦材料以及其他各種材料相適應的物理特性。[4].起到密封作用，防治水和臟物進入。[5].避免潤滑表面上泄漏低落或發(fā)生不應有的甩出。潤滑脂的抗磨機理在對比研究油與脂的潤滑能力時，曾得到一些并不一致的實驗結(jié)果：1?由于潤滑脂的結(jié)構(gòu)在剪應力下和摩擦區(qū)溫度升高時會遭到破壞，所以用皂稠化油制成脂并不影響原來油的潤滑能力。[6].在氣溫很低的情況下不會變的很硬，產(chǎn)生很大的摩擦阻力。[7].能與橡膠密封以及在機械中被潤滑部位的其它材料相適應。[8].防腐蝕。

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潤滑脂失效的原因

   對于潤滑油失效的原因和判別方法又有多少人知道。一般潤滑油失效的主要是因為溫度過高，或者是潤滑油長期處于高溫的情況下工作，會造成氧化失效，出現(xiàn)變黑、變稠的情況；也有可能是潤滑油內(nèi)部的腐蝕物質(zhì)增加了或者是積碳、油泥、等物質(zhì)的增加。