典型的氣力輸送系統(tǒng)有哪些?

一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統(tǒng) 是以羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)為氣源，旋轉(zhuǎn)下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點(diǎn)，適用于從一處向多處進(jìn)行分散輸送，對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用，由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管道組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會(huì)侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。

二、稀相中、低真空負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng) 利用安裝在輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的羅茨真空泵、離心機(jī)、真空發(fā)生器抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣、輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來(lái)，氣體除塵后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)或真空泵排入大氣。

三、旋轉(zhuǎn)閥高壓氣力輸送系統(tǒng) 本系統(tǒng)是以兩級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進(jìn)行輸送，具有壓力高、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用;適宜中長(zhǎng)距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動(dòng)的均勻顆粒，還可自動(dòng)成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統(tǒng)。

四、發(fā)送罐高壓氣力輸送系統(tǒng) 物料從料斗中由進(jìn)料閥控制加入發(fā)送罐(倉(cāng)泵)，空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫(kù)，料氣分離后， 氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

　　稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運(yùn)送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送進(jìn)程，物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過(guò)程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機(jī)器設(shè)備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級(jí)等物理實(shí)際操作或某些化學(xué)操作。

　　稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負(fù)壓)式及混合式。正壓輸送主要特點(diǎn)為輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，實(shí)際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。

設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)時(shí)需要確定哪些因素

　　1、原始條件需要提供詳細(xì)，包括氣力輸送系統(tǒng)所涉及的物料特性、輸送條件參數(shù)等。物料需更加嚴(yán)格仔細(xì)。

　　2、氣力輸送系統(tǒng)形式的確定至關(guān)重要，根據(jù)原始條件參數(shù)，如物料特性等，確定輸送形式是正壓輸送還是負(fù)壓輸送，或者是混合輸送。

　　3、確定料氣混合比。

　　4、確定物料輸送氣流速度。

　　5、確定輸送管路布置并計(jì)算輸送管路直徑，輸送管路布置的同時(shí)，需要確定主要各部件的結(jié)構(gòu)形式，并繪制系統(tǒng)布置示意圖。

　　6、確定輸送量，根據(jù)企業(yè)年輸送量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況，計(jì)算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設(shè)計(jì)。

　　7、計(jì)算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。

　　8、確定氣力輸送系統(tǒng)的主要部件結(jié)構(gòu)、有關(guān)尺寸.主要有輸送管路的水平長(zhǎng)度、垂直高度、傾角、彎頭數(shù)量，以及管路結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和支架等;分叉管和切換閥的種類、構(gòu)造、材質(zhì)以及數(shù)量;分離器和除塵器的形式、尺寸、材質(zhì)、管口方位等。

　　9、計(jì)算氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失。

　　10、根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)所需的輸送空氣量、總壓損以及有關(guān)設(shè)計(jì)條件等情況選型氣力輸送風(fēng)機(jī)的種類和容量。

　　11、選擇電機(jī)的種類和容量。

　　12、確定所需電機(jī)設(shè)備及所需附屬設(shè)備。

　　13、確定啟停等運(yùn)轉(zhuǎn)順序、聯(lián)鎖機(jī)安全裝置，確定控制操作盤(pán)的種類和容量。

　　14、確定吸排氣口的位置，是否加消音裝置，確定除塵方式。

　　15、編制安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

　　16、編制所需易損件備品備件的種類和數(shù)量。

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據(jù)體系具體情況，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變?nèi)f化的安置要求。全密封、無(wú)污染運(yùn)送，滿意本身環(huán)保及工程對(duì)所輸物料的質(zhì)量要求，因?yàn)樵摎饬斔土戏獗眠x用低正壓、全密封運(yùn)送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因而不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改動(dòng)。

　　在力量輸灰體系中，對(duì)選用接連運(yùn)轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時(shí)排灰量50%的裕度，一起應(yīng)滿意燃用校核煤種時(shí)的運(yùn)送要求并留有20%的裕度：對(duì)選用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時(shí)排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區(qū)分應(yīng)依據(jù)鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個(gè)單元不宜超越4臺(tái)爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺(tái)爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺(tái)爐為一單元，其料封泵設(shè)備可按2臺(tái)爐一并安置，灰?guī)炜蔀?臺(tái)爐公共設(shè)施。

　　力量除灰的灰氣比應(yīng)依據(jù)運(yùn)送間隔、彎頭數(shù)量、運(yùn)送設(shè)備類型以及灰的特性等要素?cái)喽ā?