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消除泡沫有多種方式，主要有兩種：

機械法

機械式消泡法主要通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度和壓力來消泡。

2.化學(xué)方法

化學(xué)法主要是指在體系中加入一定數(shù)量的消泡劑。

與之相比，添加消泡劑的方法被認為是非常有效的。消泡材料必須滿足兩個基本性質(zhì)：不溶或微溶于泡沫介質(zhì)；與泡沫介質(zhì)相比，表面張力更小。此外，消泡劑還必須具有消泡速度快，消泡時間長，用量少，，環(huán)保等特點。消泡劑種類的多樣性，取決于消泡劑在不同行業(yè)和工藝中所處的不同起泡環(huán)境。根據(jù)其外觀形態(tài)，消泡劑可以分為固體消泡劑和液體消泡劑；根據(jù)消泡劑種類，消泡劑可以分為硅酮消泡劑、聚醚消泡劑和礦物油消泡劑等。

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礦物油類消泡劑礦物油類消泡劑也是消泡劑中比較重要的一類，它主要在油墨、粘合劑、涂料等方面有廣泛的應(yīng)用。其基本成分為礦物油類消泡劑、疏水性顆粒、乳化劑等。它的基本制備工藝是在高溫下將礦物油與疏水劑混合，使疏水劑在礦物油中分散，由“二次聚合”變?yōu)椤耙淮尉酆稀保缓笤跍囟容^低時加入乳化劑，從而實現(xiàn)消泡劑在水中自乳化分散。但根據(jù)不同行業(yè)，不同工序，有時需要消泡劑分散度高，有時不需要消泡劑分散度高。因為在這些行業(yè)中，大量的分散劑、潤濕劑等表面活性劑都在使用，它們也可以使消泡劑分散開來，發(fā)揮的消泡劑效果。

涂層消泡劑的作用：

(1)消泡劑可在泡沫形成前或形成后添加，消泡劑經(jīng)消泡劑分散均勻，使其滲入泡沫彈性膜內(nèi)，分布在泡沫內(nèi)部，降低表面張力導(dǎo)致泡沫。

(2)分散均勻的消泡劑滲入到泡沫薄層中，形成單分子膜，使其粘附能力下降，容易在薄層中。

(3)消泡劑中的疏水性微粒到達薄層表面，在薄層頂部開始吸附表面活性劑，泡沫是因為表面活性劑的逐漸消失。

涂層消泡劑特性：

(1)用于水性涂裝系統(tǒng)；

(2)可防止微泡和水泡；

(3)高度有效的去泡；

(4)可用于清漆和色漆；

(5)用于無氣噴涂配方；

(6)高度兼容；

(7)可在廣泛的溫度范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用于各種惡劣體系的消泡和抑制泡沫。

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太陽電池組起泡原因：

一、定位膠帶合格問題組件內(nèi)部使用的定位膠帶要求很高，不能使用普通膠帶，質(zhì)量差的膠帶在130~140度的溫差下會起反作用，造成底板出現(xiàn)氣泡；

二是 EVA質(zhì)量問題： EVA受潮或質(zhì)量不佳時會出現(xiàn)氣泡；

層壓溫度沒有掌握好：不同材料層壓溫度不同，好的材料層壓溫度一般在誤差8-10度之間，有的材料層壓溫度與實際溫度相差2-3度時會出現(xiàn)氣泡；

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檢查下面的空氣壓縮機，硅膠板，密封圈，真空管道，看真空系統(tǒng)是否有問題，因為層壓機上的真空系統(tǒng)有問題，那么每塊電池板上的真空抽不干凈，就會有氣泡，而硅膠板如果壞了，整塊組件就全是氣泡

抽空時間有沒有設(shè)定好，普通的層壓機和物料一般的抽空時間在5-6分鐘左右，4分鐘內(nèi)可能會出現(xiàn)問題；

檢查 EVA及背板是否有污物污染 EVA及背板在裁剪時有可能因員工疏忽而導(dǎo)致材料不干凈，沾染異物、雜質(zhì)等，也可能產(chǎn)生氣泡。

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消泡原理切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡再分布，減薄吸附膜厚度，自然消泡。在切削液中，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小氣泡時，將一個大氣泡的“率”半徑設(shè)置為 It，附加壓力2, r>2 (r)，當(dāng)兩個氣泡接觸時，氣體穿過邊界，由小氣泡向大氣泡擴散，小氣泡變小，大氣泡變大。薄膜的厚度隨蒸發(fā)而減少，當(dāng)在切削液中形成氣泡時，對液體是凹陷的，附加的壓力指向曲率中心，該壓力使液體移動，導(dǎo)致膜壁變薄，氣泡。

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天然消泡劑的消泡時間長，雖然不能滿足要求，但可以根據(jù)上述原理有目的地添加相應(yīng)物質(zhì)，使其快速消泡。在泡沫產(chǎn)生時，可添加一種具有較低的表而張力的物質(zhì)，使其快速滲透到泡沫之間的液膜中，由于表而張力低的液體自動流到表面張力高的液體中，造成氣泡應(yīng)力不平衡，從而達到消泡作用。加一個川13值就可以得到。_中間的4個物質(zhì)，可以抓住表面活性物質(zhì)憎水鏈的末端，使之快速展開，阻止形成彈性膜，阻止形成氣泡，以達到消泡、抑泡的目的。