長期運(yùn)行后，隨著藕件的磨損，噴油泵試驗(yàn)臺的燃油供應(yīng)量將逐漸減少。由于柱塞的磨損不均勻，氣缸供油的不均勻性也會超標(biāo)。要恢復(fù)其性能，試驗(yàn)臺廠家可以進(jìn)行以下調(diào)整：    

（1）調(diào)整試驗(yàn)臺油泵壓力至L5OKPa；  

（2）依靠滿負(fù)荷極限將負(fù)荷控制桿推到螺桿上，使試驗(yàn)臺的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)噴油泵凸輪軸達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速；  

（3）讀取機(jī)架行程指示器，并與參數(shù)表給定值進(jìn)行比較；  

（4）測量各柱塞的供油量；  調(diào)整每個(gè)柱塞的供油量。如果側(cè)值不符合要求，應(yīng)擰松風(fēng)扇齒夾緊螺釘。噴油泵試驗(yàn)臺廠家應(yīng)通過使用適當(dāng)尺寸的螺絲刀和錘子轉(zhuǎn)動(dòng)套筒來控制每個(gè)柱塞的供油。左轉(zhuǎn)會增加機(jī)油供應(yīng)，反之亦然。

        根據(jù)KBE方式開展了高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)測試平臺智能化系統(tǒng)，完成了對高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)構(gòu)件的操縱和數(shù)據(jù)的采集，根據(jù)不一樣軌壓和轉(zhuǎn)速比下，噴油器扭距和總流量特點(diǎn)檢測試驗(yàn)認(rèn)證了本檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。為高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)的校準(zhǔn)和提升出示了靠譜的方式。這類電控系統(tǒng)可分成：蓄壓式電控燃油噴射系統(tǒng)、液力傳動(dòng)增加式電控燃油噴射系統(tǒng)和高壓共軌式電控燃油噴射系統(tǒng)。高壓共軌系統(tǒng)可完成在傳統(tǒng)式噴油系統(tǒng)中沒法完成的作用。 可單獨(dú)地軟性操縱噴油發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)，相互配合高的噴射工作壓力（120MPa~200MPa ），可另外操縱 NOx 和顆粒（ PM ）在較小的標(biāo)值內(nèi)，以考慮排污規(guī)定。由繼電器操縱噴油，其線性度較高，髙壓燃油管中不容易出現(xiàn)汽泡和殘壓為零的狀況，因而在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行范疇內(nèi)，循環(huán)系統(tǒng)噴油量變化小，各缸提供的油不勻稱可得到改進(jìn)，進(jìn)而緩解柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的震動(dòng)和減少排污。

      共軌噴油器試驗(yàn)臺漏油試驗(yàn)和淺放功能：將高壓閥手柄打到供油位置，泄壓閥旋緊，順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，將供油壓力調(diào)至10-20Mpa時(shí)，觀察油嘴有無漏油現(xiàn)象，若有，修理油嘴直至不滴油為止。 共軌噴油器試驗(yàn)臺噴射：繼續(xù)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，直至從觀察窗看到清晰噴射。共軌噴油器試驗(yàn)臺噴霧：調(diào)節(jié)壓力，使噴油器霧化，觀察霧化狀況，觀察完畢，如需要拆卸噴油器，需將調(diào)壓閥旋倒零位，汽路開關(guān)關(guān)閉，高壓閥打到管閉位置，觀察油壓壓力 表應(yīng)為零，若還有壓力，打開泄壓閥，將壓力卸掉。然后進(jìn)行噴油器的拆裝。