目前，電鍍廢水、重金屬廢水處理的主要傳統(tǒng)工藝一般有以下幾種方法：化學加藥沉降法、離子交換法、膜分離法和生化處理等。所述生化反應單元包括通過管道依次連接的pH回調(diào)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池和循環(huán)曝氣生物濾池。但這些傳統(tǒng)的處理工藝很難達到提標后的排放要求，尤其是重金屬和COD排放限值的要求，有的工藝即使可以實現(xiàn)重金屬廢水的達標排放，其投資成本和運行成本也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成很大壓力。環(huán)境保護所面對的問題更加復雜，重金屬廢水治理已成為一個跨越環(huán)境工程學科的課題。

(1)對環(huán)境無影響藥劑的代用品的開發(fā)和利用；

(2)無毒無害新型水處理藥劑的開發(fā)和應用；

(3)物理處理新技術、生物處理新技術和計算機輔助應用技術的開發(fā)和應用；

(4)功效好、成本低的水處理技術和藥劑的開發(fā)；

(5)加強各種水處理技術的綜合應用等。

電鍍廢水的處理方法

 物理方法

物理方法是利用物理效應將廢水分離懸浮在污染物的狀態(tài)。鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設計——微電解 芬頓采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。在此過程中不改變物質(zhì)的化學性質(zhì)，如電鍍廢水在脫脂，蒸發(fā)濃縮水中。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收再利用的一種處理方法。它通常用于處理鉻、銅、銀和含鎳離子廢水，并經(jīng)常與其他方法結(jié)合使用，如采用大氣壓蒸發(fā)和逆流沖洗的方法，處理電鍍含鉻廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬廢水，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，但由于能源消耗，高運營成本受到某些限制，通常僅作為其他處理方式的輔助手段。

目前電化學處理重金屬廢水工藝包括以下方法：

電滲析法：在直流電場的作用下，利用陰離子或陽離子交換膜對溶液中陰、陽離子進行選擇性透過，使陰、陽離子定向遷移，從而實現(xiàn)水體中的溶質(zhì)與水分離。值得提出的是，近幾年，利用天然礦物和植物治理重金屬污染技術也出現(xiàn)了新進展。是一項比較成熟的膜分離技術，可處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水及其他含銅、鉻離子的廢水。電滲析在運轉(zhuǎn)過程中，兩極有電化學反應，電極腐蝕物聚集，電阻增大，電耗隨之增加，所以必須向電極室通入較大流量的水以排除電極反應產(chǎn)生的腐蝕物。

電滲析可分為單極性膜電滲析、雙極性電滲析。傳統(tǒng)的單機性膜存在電極耐久性欠佳及易發(fā)生堵槽等不足，因此目前研究熱點是雙極性膜電滲析。將雙極性膜與單極性膜組合，是重金屬廢水處理工藝未來發(fā)展的新方向。