食品凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內的供水管路應盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調凈化安裝已成為必然趨勢。

車間凈化工程中主要涉及到潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度，為了更好的排出或者稀釋室內產生的顆粒污染物，必須實時監(jiān)測室內的送風量，平均風速以及氣流的流向。需要準確詳細的記錄截進去的送風量和相應的換氣次數，才能保證氣流測試項目的穩(wěn)定推進，并且可以得出當換氣次數越大，氣流的流行就比較合理，稀釋的效果也比較顯著。食品凈化車間建造標準一般情況，食品凈化車間內加工人員的人均擁有生產面積應該不低于1。車間凈化工程中必須要關注的項目就是溫濕度和壓差，其中溫濕度的測量涉及到一般測試和綜合測試，即動態(tài)和靜態(tài)的主要區(qū)別。而壓差的測量主要是要驗證完工設施與周圍環(huán)境之間的壓差能力，找工人進行定期的檢測，保證洞口有合理的氣流流向。

食品生產企業(yè)應做好凈化工程的實施工作，并合理布置、分區(qū)等，從而達到無菌要求。生產過程中，食品凈化車間潔凈工程重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、細菌等污染物的數量，保證食品質量安全；在食品包裝方面，產品會放到真空的包裝袋中，微生物因無氧氣而無法繁殖?？照{機房宜在潔凈室旁邊面空調機房的方位，其方位宜在潔凈室的旁邊面，這不但能夠節(jié)能，也有利于風道的安置，并使氣流組織愈加合理，一起，能夠節(jié)約食品凈化車間施工的費用。凈化車間凈化工程的合理布局是一個大問題，如面包生產企業(yè)，因各房間沒有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會發(fā)生霉變。食品潔凈工程的首要工作是根據產品的生產需要，設置合理的分區(qū)。

食品凈化車間清潔和消毒細則：工人在洗手消毒后，亦可帶一次性手套操作，但手套必須每4小時更換一次。4、冷卻包裝間的消毒食品包裝間安裝空調及抽濕機，潮濕天氣抽濕機保持運轉，相對濕度盡量控制在50%以下，確保車間干爽，減少微生物的生長。食品凈化車間的設計布局上需要設置多個入口以達到防塵防疫的效果，分為人員進出入口、原材料進出入口等等，這樣分類可以便于控制車間的衛(wèi)生標準方便管理。食品包裝間可配上臭氧消毒機、紫外燈(裝在包裝機上方)等。每日車間的空氣殺菌可采用臭氧消毒機和紫外線等同時進行。下班后打開，第二天上班前關閉，消毒期間人員必須撤離。