鉆頭損耗失效原因

    目前常見的鉆頭損耗失效原因有:1.磨損，與鉆頭設(shè)計(jì)不合理有關(guān)，鉆頭開口效率低，長(zhǎng)時(shí)間打不開鐵口，高溫環(huán)境下整個(gè)鉆具受熱變形，或者在鐵口孔道中某個(gè)位置受阻后停滯打滑直至刃刀磨損失效；2.燒損，與操作不當(dāng)以及開口時(shí)間過長(zhǎng)有關(guān)；3.鉆頭合金布齒不合理，在高溫渣鐵炮泥的沖刷下，鉆頭體頂部沖蝕嚴(yán)重，合金刃刀掉落；4.鉆頭排肩效果差，高溫泥渣在開口過程中不斷刷蝕鉆頭，使之過度磨蝕；5.個(gè)別刀刃在刀槽中焊接不牢，在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)掉齒現(xiàn)象。

高爐出鐵口鉆頭

     高爐出鐵口鉆頭是鋼鐵企業(yè)煉鐵廠在出鐵作業(yè)時(shí)鉆透開鐵孔放出鐵水時(shí)所用的鉆具。鉆具在鉆透高爐開鐵孔的過程中要受到高溫環(huán)境中的扭壓、彎曲、磨擦等交變應(yīng)力的作用,使鉆具的前端損壞加大。高爐出鐵口鉆頭是易損易耗件,鉆頭的優(yōu) 劣直接影響出鐵、渣量。因此,選擇的高爐出鐵口鉆頭是保證高爐正常生產(chǎn)的基本保證之一。 目前,國(guó)內(nèi)大型煉鐵高爐有90多座,總?cè)莘e約12萬m3 。而我國(guó)生產(chǎn)高爐開鐵口鉆頭的專業(yè)廠家只有幾家,大部分煉鐵廠采用自制鉆頭。煉鐵廠受到自身?xiàng)l件限制,自制的高爐鉆頭專業(yè)水平不高,形式各樣。同時(shí)由于鉆頭設(shè)計(jì)和采用材料(鉆體鋼材、硬質(zhì)合金)及裝配工藝的不同,高爐鉆頭質(zhì)量有明顯差異,給連續(xù)化作業(yè)帶來一定問題。為此,我們針對(duì)高爐鉆頭進(jìn)行了研究、試驗(yàn)與生產(chǎn),取得了良好的效果。

      山東飛騰金屬制品有限公司位于泰安，公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全。公司一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化管理，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量。在經(jīng)營(yíng)管理上實(shí)行責(zé)任到崗到人，在流程體系和管理制度上進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，建立健全了企業(yè)的管理制度和流程體系，確保公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)健康發(fā)展。公司主營(yíng)高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品。山東飛騰金屬制品有限公司成立于2016年，注冊(cè)資本3000萬元，專注從事高爐開口釬具制造與生產(chǎn)，是華北地區(qū)較大的高爐開口釬具生產(chǎn)商。

高爐鉆頭

開口機(jī)鉆頭系列：煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。開口機(jī)鉆頭系列：煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。