不銹鋼的特性：拋光性能當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：　?。?）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低；　?。?）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用；　?。?）不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至較低；　　（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；　　（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；　　（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；

如何對(duì)不銹鋼凹槽管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)？

　1、渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);　　2、漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑?！　〕暡ㄌ絺馨l(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

探究不銹鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因

　為尋找不銹鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因，利用光學(xué)顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)及硬度測(cè)試儀對(duì)其擴(kuò)口裂紋及加工過(guò)程中的硬度積累環(huán)節(jié)進(jìn)行了試驗(yàn)分析。不銹鋼雨棚不銹鋼雨棚的梁是采用變截面優(yōu)l質(zhì)H型鋼，圓管做系桿上附鋼化玻璃。試驗(yàn)研究結(jié)果表明：　　1）熱處理軟化效果不良造成不銹鋼凹槽管硬度較高，容易產(chǎn)生擴(kuò)口裂紋?！　?）隨著拉拔加工道次的增加，不銹鋼凹槽管的硬度升高；隨著拉拔加工的管徑變小，其硬度呈線性增長(zhǎng)，說(shuō)明連續(xù)拉拔加工會(huì)導(dǎo)致不銹鋼凹槽管硬度升高。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài)，說(shuō)明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累?！　?）延伸系數(shù)大時(shí)不銹鋼凹槽管硬度增加得多些，而延伸系數(shù)小時(shí)其硬度增加得少些；隨著延伸系數(shù)的增大，不銹鋼凹槽管拉拔加工后硬度升高加快；當(dāng)延伸系數(shù)超過(guò)1.20時(shí)，硬度增加更快?！　?）不銹鋼凹槽管的直徑越小，加工道次越多，其硬度越高，導(dǎo)致擴(kuò)口不合格的幾率越大。