中藥藥性如何才能不被中藥粉碎機破壞   

 中藥粉碎機應用廣泛，但在粉碎中藥的過程中，要嚴格遵循藥理性，保證中藥粉碎機不會損害中藥的藥性。在藥品生產(chǎn)過程中，每個生產(chǎn)階段結束后，按照規(guī)定的程序和方法由生產(chǎn)人員對中藥粉碎機粉碎過程中涉及的設施、設備、儀器、物料進行清理，以便下—階段的生產(chǎn)。清理的目的是防止中藥粉碎機中藥品的混淆和污染。

   藥用原料具有非常重要的性。中藥粉碎機對進行粉碎時，要嚴格保證藥品的藥理性質(zhì)不受損害。原料是指藥品生產(chǎn)過程中所需的原材料、輔料、包裝材料等全部材料。藥品生產(chǎn)所需材料應當符合藥品標準、藥包材標準或者其他有關標準，不得對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。中藥粉碎機物料平衡是指制劑產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中所用物料的理論產(chǎn)量或用量與實際產(chǎn)量或用量的比較，并適當考慮允許的正常偏差。

中藥超微粉碎機具有提高有效成分的溶出速率，提高有效成份的溶出量，提高產(chǎn)品的均勻度等優(yōu)勢，對于中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

選擇一款各方面符合要求的中藥超微粉碎機產(chǎn)品，那么在中藥粉碎加工過程中，那就減少很多不必要的麻煩，能更好的粉碎出自己所需要的藥材。但是這也并不意味著就萬事大吉了。在使用中藥超微粉碎機的同時，您還需要加強其維修保養(yǎng)工作。

據(jù)了解，中藥超微粉碎機的維護保養(yǎng)是一項非常重要的經(jīng)常性工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。中藥超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備，在維修保養(yǎng)中需要做到下面幾點：

軸承擔負機器的全部負荷。良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑油需清潔，密封良好;新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查;注意機器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件;放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故;軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

關于中藥的超微粉碎,研究者從不同的研究角度,給出了不同的名稱與概念,如中藥超微顆粒、單味中藥超微飲片、中藥超細粉體等。由于植物藥、動物藥的有效成分主要分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì),且以細胞內(nèi)為主,因此有人將打破中藥材細胞為目的的粉碎稱為中藥的“細胞級微粉碎”,采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為“細胞級中藥微粉”,類似地,以細胞級中藥微粉為基礎制出的中藥稱為“細胞級微粉中藥”,簡稱“微粉中藥”。有人將粒徑大于1μm的粉體稱為“微粉”,粒徑小于1μm的細粉稱“超微粉”。

從當前的研究進展來看,雖然有關中藥超微粉碎機的名稱較多,相關概念與內(nèi)涵也不盡相同,但大多數(shù)都認為中藥的超微粉碎是指中藥的細胞級微粉碎,其中心粒徑在75μm以下。隨著研究工作的不斷深入,對中藥超微粉碎的定義或概念必將更加科學、準確。

普通粉碎的藥材粉末,細胞破壁率低,當進入體內(nèi)后,藥粉的粉粒吸水膨脹,有效成分通過擴散不斷地從細胞壁和細胞膜釋放出來。擴散需要細胞內(nèi)外具有濃度差,當細胞內(nèi)外濃度差很小或平衡時,有效成分的釋放速度將非常緩慢甚至停止,位于內(nèi)部細胞中的有效成分有時還來不及釋放就被排出體外,因而常常達不到有效的濃度。

經(jīng)過超微粉碎后的中藥,細胞破壁率高,有效成分在沒進入機體前就暴露出來,進入體內(nèi)后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解度低的成分也因超微粉具有較大的附著力而緊緊粘附在胃腸內(nèi)壁的黏膜上,使在胃腸道停留時間延長,吸收更充分,吸收量也會增加。由于細胞壁大部分在粉碎時被破壞,有效成分則不需通過細胞壁和細胞膜的釋放過程。這樣從的釋放速度和釋放量上超微粉碎遠優(yōu)于普通粉碎。礦物藥經(jīng)超微粉碎也可達微米,進而有利于的吸收和的提高。