PEEK使用領(lǐng)域

PEEK在航天、、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到十分遍及的使用，如上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的沖突功能，在沖突使用領(lǐng)域變成抱負(fù)材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制作設(shè)備零部件，查驗(yàn)設(shè)備零部件，制作用治具，原子能相關(guān)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線相關(guān)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備相關(guān)零部件，熔接機(jī)器相關(guān)零部件，鍍金加工機(jī)器相關(guān)零部件，金屬表面處理相關(guān)零部件，絕熱部件等主要提示標(biāo)準(zhǔn)尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM　·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級(jí)（PEEK）的塑料機(jī)械功能敏捷降低，而線性熱膨脹系數(shù)敏捷增大，如在超過150℃的溫度工作中契合較大時(shí)，可選擇PAI制作耐高溫零件。PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性PEEK也叫聚醚醚銅，它是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多顯著的優(yōu)勢(shì)，在我們生活中的使用還是比較多的，因?yàn)樗梢阅驼邷?60度，然后它的性能也是相當(dāng)優(yōu)異的。

連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料的應(yīng)用選型

碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料（5600CF/PEEK），指碳纖維以粉末、顆粒、連續(xù)纖維（長(zhǎng)纖維）或者織物形式增強(qiáng)PEEK樹脂基的復(fù)合材料。其中碳纖維以織物形式存在的簡(jiǎn)稱為CFF/PEEK。復(fù)合材料中，樹脂基體賦予了優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能、耐化學(xué)腐蝕性和易加工性能；增強(qiáng)纖維則主要決定了復(fù)合材料的機(jī)械性能。塑料的硬度和柔性改進(jìn)(1)添加改進(jìn)塑料的硬度是指在塑料中加入硬質(zhì)添加劑的一種改性方法。

CF是一種含碳量在90%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。質(zhì)輕高強(qiáng)是其顯著的特點(diǎn)，密度僅有1.7g/cm3，不到鋼的1/4，強(qiáng)度卻是鋼的數(shù)倍；“它們?yōu)楹娇展こ處焸兲峁┝嗣黠@地優(yōu)勢(shì)以尋找可提高加工彈性的輕質(zhì)材料，降低制造成本并在苛刻環(huán)境中提供耐久性。紡織纖維的柔軟可加工性；較低的電化學(xué)活性，的耐腐蝕能力，有效延長(zhǎng)使用壽命。其復(fù)合材料具有耐高低溫、熱膨脹系數(shù)小、吸能抗振、一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、良好的透光性、生物相容性等優(yōu)點(diǎn)。

在CF/PEEK中，CF選用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過程：首先通過聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的PAN纖維或原絲，將原絲先放入氧化爐（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化爐中進(jìn)行碳化等工序制成CF。增強(qiáng)塑料中用玻璃纖維應(yīng)如何進(jìn)行表面處理玻璃纖維的表面具有一定的吸水性，會(huì)影響其與樹脂的黏結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)還易使其水解，從而降低其強(qiáng)度。

PEEK聚合物在飛機(jī)零部件的應(yīng)用

“PEEK聚合物非常堅(jiān)韌，穩(wěn)定，并且具有阻燃性能，并可被簡(jiǎn)易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產(chǎn)品和技術(shù)總監(jiān)MichaelSandeen談道?！八鼈?yōu)楹娇展こ處焸兲峁┝嗣黠@地優(yōu)勢(shì)以尋找可提高加工彈性的輕質(zhì)材料，降低制造成本并在苛刻環(huán)境中提供耐久性。PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料。PEEK聚合物可成功取代航空應(yīng)用領(lǐng)域中金屬，傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料?！?

Amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產(chǎn)管夾，而這種材料也廣泛應(yīng)用于船，工業(yè)以及鐵路應(yīng)用之中。Amphenol超模壓工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會(huì)發(fā)生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。化工生產(chǎn)中，輸送酸、堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料，但鈦金屬仍會(huì)受到鹽酸的腐蝕。當(dāng)今世界互連產(chǎn)品制造商Amphenol計(jì)劃開發(fā)一種配線，電纜以及可替代傳統(tǒng)P形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時(shí)，它選擇了PEEK?聚合物，因?yàn)檫@種材料具有優(yōu)異的強(qiáng)度并且可降低產(chǎn)品的重量。

PEEK性能和應(yīng)用領(lǐng)域

PEEK概述是半結(jié)晶性、熱塑性塑料，聚醚醚酮是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。 PEEK性能:PEEK的分子鏈中有大量的苯環(huán)，所以它的耐熱性可以和聚酰胺匹敵，而兩個(gè)醚鏈和一個(gè)羰基又為材料提供了柔韌性和優(yōu)良的工藝性。其特點(diǎn)歸納如下。①耐熱性PEEK為耐高溫?zé)崴苄詷渲埸c(diǎn)334℃（與聚四氟乙烯相似），長(zhǎng)期使用溫度（UL溫度指數(shù)）250℃，短期工作溫度達(dá)300℃。②柔韌性在目前市售耐高溫樹脂中，優(yōu)于聚酰胺和二苯醚樹脂。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。