鍍鋅通風(fēng)管道吊裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范的要求

鍍鋅通風(fēng)管道吊裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范的要求，進(jìn)行鍍鋅通風(fēng)管道安裝。鍍鋅通風(fēng)管道安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據(jù)圖紙鍍鋅通風(fēng)管道各系統(tǒng)的分布，按照制作好的鍍鋅通風(fēng)管道編號(hào)進(jìn)行排列、組合，核對(duì)鍍鋅通風(fēng)管道尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。

吊裝用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時(shí)鍍鋅通風(fēng)管道的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。鍍鋅通風(fēng)管道用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。鍍鋅通風(fēng)管道安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。鍍鋅通風(fēng)管道安裝好后，檢查鍍鋅風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，鍍鋅通風(fēng)管道的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。

風(fēng)管加工前的準(zhǔn)備工作

(一)加工場(chǎng)地的布局

　　風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)加工制造。風(fēng)管的現(xiàn)場(chǎng)制造可防止風(fēng)管在運(yùn)輸過(guò)程中因工廠加工而變形。同時(shí)，它能靈敏地處理因設(shè)計(jì)變更而引起的風(fēng)管修改，從而節(jié)省時(shí)間，保證工期，節(jié)約運(yùn)輸成本。

　　(二)主要施工機(jī)具的準(zhǔn)備

　　風(fēng)管制作前需要準(zhǔn)備好主要施工機(jī)具。施工工具的準(zhǔn)備包括施工工具和施工機(jī)械的準(zhǔn)備。

　　風(fēng)管加工和制造通風(fēng)管道和配件所需的工具如下：

　　測(cè)量工具：4把不銹鋼直尺，2把鋼折尺和8把鋼卷尺

　　標(biāo)記工具：2個(gè)角規(guī)、2個(gè)量角器、2個(gè)墨斗、4個(gè)劃線規(guī)、卡尺和劃線針

通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)

1、該管道加工系統(tǒng)的連接原則，在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

3、系統(tǒng)網(wǎng)的布局形式，為方便管網(wǎng)的管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過(guò)大，同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分級(jí)控制，且同一系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不宜過(guò)多，一定要注意各支管的壓力平衡。常用的管網(wǎng)布局方式有干管配管、個(gè)別配管、環(huán)狀配管3種。

風(fēng)管加工應(yīng)注意的問(wèn)題

通風(fēng)系統(tǒng)的劃分：

　　不同地區(qū)的工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)送風(fēng)和排風(fēng)有不同的要求。當(dāng)面積較大時(shí)，對(duì)應(yīng)的供排氣點(diǎn)較多，可分為若干個(gè)供排氣子系統(tǒng)，一個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)風(fēng)機(jī)及其連接的管道組成，便于管理。系統(tǒng)劃分的主要依據(jù)是：如果生產(chǎn)過(guò)程和運(yùn)行時(shí)間相同，建議將其劃分為一個(gè)系統(tǒng);如果運(yùn)行參數(shù)和空氣處理要求相同，建議將其分成一個(gè)系統(tǒng);不建議將風(fēng)扇附近排氣量較大的排氣點(diǎn)分成一個(gè)系統(tǒng)，這將增加排氣系統(tǒng)的阻力。此外，如果兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合在一起，會(huì)增加毒性和腐蝕性，并容易引起火災(zāi)和，它們不能被分成一個(gè)系統(tǒng)。建議單獨(dú)設(shè)置排氣系統(tǒng)。