淄博科海機械有限公司在前身淄博耐酸泵廠三十余年的生產經驗上依托山東工業(yè)重鎮(zhèn)淄博的技術優(yōu)勢，通過山大、哈工大等大學的協作，引進德國、日本先進技術，共同研制了屏蔽電泵、液氨泵、渦輪泵、油泵、耐酸泵等，并在進一步的生產實驗過程中，讓產品性能不斷優(yōu)化完善，盡可能滿足輸送介質在各種條件下的使用狀況。目前，屏蔽電泵在煉油廠中只能維護一些簡單項目，且配件價格偏貴，如屏蔽套、轉子等配件損壞后只能返廠維修，周期長，費用高，生產風險較大。

屏蔽電泵是由屏蔽電機和離心泵同軸組合在一起，是一套完全無泄漏的密封裝置，不需要任何機械密封填料，被輸送的介質保證無泄漏。具有設計先進，結構緊湊、節(jié)能、噪音小、安裝簡單、使用方便等特點。該產品從根本上解決了毒液體泄露對環(huán)境造成的危害。在安裝方面，吸入液柱僅為1m條件下，流量可達12.5m3/h。6、運行過程中注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增大或過大時，要進行倒泵處理。立式、臥式儲罐同樣可以使用，從而節(jié)約能源。

屏蔽電泵廣泛用于石油、化工、制冷、制藥等行業(yè)，是輸送不含固體顆粒、、、腐蝕、毒性、有味及貴重液體的理想設備。

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屏蔽泵泵體發(fā)生震動的原因：蝸殼泵，特別是有些高揚程的蝸殼泵，在小流量時，也會有不同程度的振動，這是因為此時轉子上有徑向力的作用.在出口閥門開啟到一定大時，山東屏蔽化工泵供應廠家，振動即行消失.單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右.而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好.屏蔽泵 但是雙殼體泵重量體積較大，淄博屏蔽化工泵哪家好，制造不便，價格高.一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合.乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，青海屏蔽化工泵，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求.軸向中開泵和徑向剖分泵

國外用于石化行業(yè)能滿足一定耐溫耐壓要求的單殼體、高揚程、屏蔽泵

泵的主要設計特點:屏蔽泵先進的組合模塊化的設計，大量使用經過長期運行考驗的局部組件，山東屏蔽化工泵規(guī)格參數，零部件具有高度的可互換性.高強度、高質量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上.可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求.快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間.屏蔽泵、高可靠性、低成本的組合.通過葉輪和導葉的好搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率.良好的汽蝕性能.

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離心泵是目前使用為廣泛的泵產品，廣泛使用在石油.石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業(yè)。如何經濟有效的控制泵輸出流量曾經引發(fā)過大討論，曾一度流行全部使用變頻調速來控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來看市場上有4種廣泛使用的方法：出口閥開度調節(jié)、旁路閥調節(jié)、調整葉輪直徑、調速控制?，F在我們來逐一分析討論各種方法的特點。1、泵所在的工藝流程，應該根據流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數。

離心泵流量常用控制方法

方法一：出口閥開度調節(jié)

這種方法中泵與出口管路調節(jié)閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

方法二：旁路閥調節(jié)

這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的輸出壓頭發(fā)生改變，同時流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。

方法三：調整葉輪直徑

這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。 方法四：調速控制

葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和流量均減小。

泵系統(tǒng)的整體效率

出口閥調節(jié)與旁路調節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。

能耗水平

假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m 3/h調整到50m 3/h，輸出為60m 3/h時的功率消耗為（此時壓頭為70m ），那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何？

（1） 出口閥開度調節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。

（2） 旁路調節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M ，這只能通過增加泵的流量來實現，結果能耗增加了10%。

（3） 調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

（4） 調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。