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發(fā)布時間:2020-09-17 05:48  

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鎢極弧焊

這種方法是在氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業(yè)中獲得起來越廣泛的應用。鎢極弧焊用于鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極弧焊設備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。


熔化極弧焊

自動、半自動熔化極弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區(qū)小,生產效率比手工鎢極弧焊可提高2~3倍??梢院附雍穸仍?0㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優(yōu)良的焊縫。半自動熔化極弧焊適用于定位焊縫、斷續(xù)的短焊縫及結構形狀不規(guī)則的焊件,用半自動弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。





采用氣焊、鎢極弧焊等焊接鋁合金時,需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質焊絲和異質焊絲兩大類。為了得到良好的焊接接頭,應從焊接構件使用要求考慮,選擇適合于母材的焊絲作為填充材料。

選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產品的力學性能、耐蝕性能,結構的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。

含鎂3%以上的5000系的焊絲,應避免在使用溫度65℃以上的結構中采用,因為這些合金對應力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬,通常可防止焊縫金屬的裂紋傾向。

目前,鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標準牌號焊絲。在缺乏標準牌號焊絲時,可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是HS311,這種焊絲的液態(tài)金屬流動性好,凝固時的收縮率小,具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學性能,通常在絲中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質劑。

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選用鋁合金焊絲應注意的問題

1)焊接接頭的裂紋敏感性

影響裂紋敏感性的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度低于母材的焊縫金屬,可以減小焊縫金屬和熱影響區(qū)的裂紋敏感性。例如,焊接硅含量0.6%的6061合金時,選用同一合金作焊縫,裂紋敏感性很大,

但用硅含量5%的ER4043焊絲,由于其熔化溫度比6061合金低,在冷卻過程中有較高的塑性,所以抗裂性能良好。此外,焊縫金屬避免鎂與銅的組合,因為Al-Mg-Cu有很高的裂紋敏感性。

2)焊接接頭的力學性能  

工業(yè)純鋁的強度,4000系列鋁合金居中,5000系列鋁合金強度。鋁硅焊絲雖然有較高的抗裂性能,但含硅焊絲的塑性較差,所以對焊后需要塑性變形加工的接頭來說,應避免選用含硅焊絲。蕭山鋁合金焊接廠家


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