附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力，一般規(guī)定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應不小于2 級。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時間越短，憎水性喪失所用時間越長，恢復時間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右，標準規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應達到FV－Ⅰ級，耐漏電起痕及電蝕損能力應不小于TMA2.5級，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

防污閃涂料的發(fā)展趨勢

目前普遍使用的防污閃涂料性能和壽命已不能滿足電力線路的使用需求，開發(fā)一種新型長效優(yōu)能防污閃涂料是提污閃涂料性能的方法。實現(xiàn)長效優(yōu)能防污閃涂料可通過3 種途徑: 一是改善涂料基體材料，; 二是改變涂料成分; 三是構(gòu)筑類“荷葉”超疏水結(jié)構(gòu)。

改善基體材料

改善基體材料是選用具有更優(yōu)性能的基體材料來代替硅橡膠或者在硅橡膠中添加其他基體材料來達到改善防污閃涂料用基體材料性能的目的。硅橡膠是除以C—F鍵為特征的氟碳化合物外表面張力的物質(zhì)，故可考慮采用含氟物質(zhì)為基體，或是在硅橡膠中添加含氟物質(zhì)，如氟硅橡膠、氟碳樹脂。

如何預防“閃污”事故發(fā)生？

目前，國內(nèi)電力系統(tǒng)普遍采用的防污閃措施有：

定期清掃：帶電機械干清掃，帶電水沖洗，費時費力

更換絕緣子：費力和費時

絕緣子表面涂刷硅油、硅脂：只能短時有效

采用RTV防污閃有機硅涂料，如WACKER POWERSIL? 566：RTV是一種室溫硫化硅橡膠，它以其特有的憎水性、憎水遷移性、優(yōu)良的耐污閃特性，以及長效、耐侯、耐臭氧、免維護等優(yōu)點，成為電力系統(tǒng)輸變電設備防污閃的涂料。