盤條鋼絲拉拔過程中，過大的部分減面率使鋼絲的表面質(zhì)量惡化，而過低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎，難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體，即滲碳體的球化率低，對鋼絲的冷鐓性能極為不利，采用拉拔方式生產(chǎn)的棒料和盤條鋼絲，部分減面率直控制在 10 %－ 15 %的范圍內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓的區(qū)別3：從強(qiáng)度等級上看：高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。

. 短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中，應(yīng)能翻轉(zhuǎn) 180 度，這樣能發(fā)揮自動冷鐓機(jī)的潛力，加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的緊固件，提高零件精度。 3. 在各個成型工位上都應(yīng)該裝有沖頭退料裝置，凹模均應(yīng)帶有套筒式頂料裝置。 4. 成型工位的數(shù)量（不包括切斷工位）一般應(yīng)達(dá)到 3 － 4 個工位（特殊情況下 5 個以上）。 5. 在有效使用期內(nèi)，主滑塊導(dǎo)軌和工藝部件的結(jié)構(gòu)都能保證沖頭和凹模的定位精度。1摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。

鍍鋅六角螺栓有兩種：

　　一種是熱鍍鋅六角螺栓;

　　二種是冷鍍鋅六角螺栓,常用是鍍鋅黃螺栓;

　　這兩種六角螺鍍鋅主要的作用就是防銹,熱鍍鋅六角螺栓的防銹能力比冷鍍鋅六角螺栓防銹的能力強(qiáng)很多,熱鍍鋅六角螺栓適用與煙霧地區(qū)或者沿海地區(qū)。熱鍍鋅六角螺栓層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。高強(qiáng)度螺栓施工工藝：技術(shù)要求：1主題內(nèi)容與適用范圍本技術(shù)要求規(guī)定了移動機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。

高強(qiáng)度風(fēng)電緊固件應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。達(dá)克羅防腐的緊固件，防腐符合GB/T5267.2-2002(ISO10683：2000)或GB/T18684-2002鋅鉻涂層技術(shù)條件;至少720小時的鹽霧試驗(yàn)，即FIZn-720h～1000h。

　　防腐處理必須保證不會降低高強(qiáng)度風(fēng)電緊固件的機(jī)械和物理性能。金相顯微組織檢測按照GB/T13298-1991執(zhí)行，淬火馬氏體約90%、回火索氏體90%組織檢測;按照GB/T3098.1-2010進(jìn)行脫碳試驗(yàn)，低倍組織按GB/T1979-2001疏松、偏析缺陷≤1.5～2級進(jìn)行檢測，按照爐批號每批次3件隨機(jī)抽驗(yàn)。在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。