硅碳合金與硅鐵價(jià)格方面的區(qū)別：硅碳合金是新型的鐵合金產(chǎn)品，硅碳合金相比硅鐵來(lái)說(shuō)價(jià)格較為便宜，在采購(gòu)?fù)瑯有吞?hào)的硅鐵時(shí)，硅碳合金往往可以便宜很多，因此在硅鐵價(jià)格上漲的情況下硅碳合金是廠家節(jié)約成本生產(chǎn)的較好的選擇。

硅碳合金與硅鐵元素含量的區(qū)別：硅碳合金因價(jià)格相比硅鐵價(jià)格便宜，因此在含量方面會(huì)出現(xiàn)比硅鐵元素稍有下降的情況出現(xiàn)，但下降區(qū)間較小可以替代硅鐵使用，并且考慮到硅碳合金的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，硅碳合金是比較好的理想選擇。

高碳硅金屬來(lái)自生產(chǎn)硅金屬的剩余材料，在爐底部結(jié)塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡(jiǎn)單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。

2、高碳硅可用作硅金屬替代品。

3、我們使用硅渣生產(chǎn)硅壓塊，這在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上都是廣闊的市場(chǎng)。

4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢(shì)。

轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過(guò)程中，需要除去鋼液中的游離氧，進(jìn)行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。

常用的鋼水脫氧方法有擴(kuò)散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如Al203和Si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。