水泥管模具零件材料的放置規(guī)定：

1、對(duì)水泥制管模具加工過(guò)程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

2、所有水泥制管模具零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來(lái)完成。

3、水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。

4、水泥制管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

青州三龍建材設(shè)備廠可以根據(jù)用戶的要求定做;水泥制管模具設(shè)備、老模具改造；場(chǎng)地規(guī)劃、配套設(shè)備的選型、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝布置等；還可針對(duì)不同規(guī)模的用戶，提供整套生產(chǎn)設(shè)備包括制管主機(jī)、模具、行車(chē)（龍門(mén)吊）、攪拌機(jī)（攪拌站）、鋼筋籠滾焊機(jī)、蒸養(yǎng)設(shè)備等的選購(gòu)、安裝、調(diào)試、試產(chǎn)交鑰匙工程。水泥管模具底座的定位和平整度直接影響管節(jié)的成型質(zhì)量，底模的定位是保證管節(jié)端面平整度的決定性因素。

 

水泥管模具進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)依據(jù)管節(jié)的重量，模具重量和施工中的其他荷載做好基礎(chǔ)，要求模具在使用過(guò)程中底座不變形，特別是長(zhǎng)邊不凹陷。模具的檢測(cè)項(xiàng)目有承口內(nèi)、外長(zhǎng)凈尺寸；承口內(nèi)、外寬凈尺寸；插口內(nèi)、外長(zhǎng)凈尺寸；插口內(nèi)，外寬凈尺寸以及高度。

水泥管模具底座的定位和平整度直接影響管節(jié)的成型質(zhì)量，底模的定位是保證管節(jié)端面平整度的決定性因素。（5）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時(shí)桿模跳動(dòng)，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實(shí)性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。底模安裝到位后，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，至少取8個(gè)點(diǎn)（4個(gè)角上和4條邊的重點(diǎn)），標(biāo)高差值控制在1mm，經(jīng)調(diào)整后，方可進(jìn)行電焊固定，以確保底模水平。

青州三龍建材設(shè)備廠，您身邊的水泥管模具生產(chǎn)廠家。

水泥管模具

　　1. 水泥管模具內(nèi)徑

　　合模后用卡尺或者鋼直尺、鋼卷尺辨別丈量水泥管模具筒體兩端、收口位置和垂直位置的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且應(yīng)世故過(guò)渡。

　　2. 水泥管模具公稱長(zhǎng)度

　　用鋼卷尺測(cè)量，模具公稱長(zhǎng)度的尺寸極限偏差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的配合間隙

　　用塞尺測(cè)量，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

　　4. 水泥管模具內(nèi)表面合口間隙

　　用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

　　5. 水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位

　　用鋼直尺測(cè)量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

　　6. 離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度

　　于水泥管模具組裝后置于試驗(yàn)用離心機(jī)上用百分表測(cè)量其兩端內(nèi)表面的圓跳動(dòng)，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏偏向：當(dāng)模具公稱直徑?jīng)]有大于1000mm時(shí)該偏偏向沒(méi)有大于Φ1.5；當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時(shí)該偏偏向沒(méi)有大于Φ2。

　　正在運(yùn)用部門(mén)進(jìn)行，水泥管模具試生產(chǎn)三至五根管子，楦子負(fù)載實(shí)驗(yàn)應(yīng)顛簸、無(wú)異樣響聲，且負(fù)載貨行時(shí)模具合縫處及端模聯(lián)接處均沒(méi)有應(yīng)漏漿。