經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況

經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。在制砂物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而制砂，制砂后的成品從底架下面排出。停車(chē)前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。

經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對(duì)輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？ 1、破碎比大 石英石粉碎機(jī)具有破碎能力大，破碎的特點(diǎn)。 2、產(chǎn)品粒度均勻 采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過(guò)二次加工處理，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。 3、部件耐磨 石英石粉碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 4、過(guò)粉碎少 石英石粉碎機(jī)過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。對(duì)輥制砂機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)制砂粒度的要求調(diào)好輥縫后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對(duì)于某些含有過(guò)多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時(shí)，制砂能力會(huì)較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒(méi)有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時(shí)，如果不及時(shí)清洗，制砂機(jī)的工作效率會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過(guò)大時(shí)，會(huì)使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時(shí)要注意問(wèn)題。 當(dāng)材料的濕度太大時(shí)，可以使用一些方法來(lái)減少材料中含有的水分。

以上幾個(gè)方面都會(huì)影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。