清洗技術：干冰清洗已經(jīng)廣泛應用在世界各地的鑄造業(yè)，鑄造業(yè)已大多改以干冰清洗來清洗砂心模及固定模。清洗原理“能量轉(zhuǎn)移”。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能散逸，干冰粒與清洗表面發(fā)生極其快速的熱轉(zhuǎn)移，二氧化碳瞬間升華?！暗蜏佚斄选?。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料，它們之間的溫差會破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰粒（-78.5℃）沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產(chǎn)生'龜裂'，影響粘附污垢的機械性能?！拔ⅰ薄：锰幨菫榭蛻籼峁┑母杀逑唇鉀Q方案具有適用性、環(huán)保性、實用性、經(jīng)濟性和安全性的特點。干冰粒鉆進污垢裂縫后，在幾千分之一秒內(nèi)升華，其體積瞬間膨脹600～800倍，將污垢剝離物件表面。干冰清洗過程，利用壓縮空氣作為動力，把干冰顆粒以超音速噴射至被清洗對象表面，但并非單依賴干冰顆粒的動能，而是利用干冰的超低溫性能達到除污目的。

低溫冷凍剝離-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時，首先冷凍脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘彈態(tài)變成固態(tài)，且脆性增大，粘性減小，使之在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。吹掃剝離在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下，其對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力，引起機械斷裂，由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，污物在剪切力作用下剝離。沖擊剝離高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。石油化工電力：清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各干冰噴射式加熱爐、反應器等結(jié)焦結(jié)炭的清除。

象其它噴射介質(zhì)一樣，干冰顆粒的動量取決于其質(zhì)量和速度，由于干冰密度相對較低，要達到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨特的熱力學性能，影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。在食品行業(yè)應用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細菌滋生的可能性。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠?qū)⑽酃笇記_擊破碎。

干冰清洗的清除物在哪里?

對于被清除材料的終目的地，由于干冰清洗屬于物理清洗，所以在原則上，被清除材料只會將物體剝落，而不會消失。因此，它是“存在的”。那么，遷移到哪里去了呢?事實上，干冰會將清洗過的材料并形成裂縫。當干冰在裂縫中膨脹時，瞬間使清洗后的材料形成顆粒物，隨著壓縮空氣的擴散，顆粒物被剝離并擴散到空氣中。當然，在清洗后，如果沒有其他措施，空氣中擴散的顆粒會像灰塵一樣落在清洗現(xiàn)場的地面上，可以通過除塵來清除。5、干冰清洗可以進行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。

在一定條件下，可能會有一些油或水的痕跡散落在現(xiàn)場。這是因為清洗后的工件中有一些浮油或浮水。這些剩余油或水不附著在工件表面，而是自由的。因此，當壓縮空氣被注入工件時，這些剩余油或水會立即從工件中噴射出來并四處分散。因此，當壓縮空氣被注入工件時，這些剩余油或水會立即從工件中噴射出來并四處分散。在實際操作中，在用干冰清洗工件之前，應先用布吸出工件中的殘油。