口模異型化是指擠出機(jī)頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補(bǔ)吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。對于大型和中型塑件，用單管單型腔的擠出吹塑可充分利用設(shè)備、能源和人力等資源。技術(shù)人員以典型中空工業(yè)制件塑料油箱為研究對象，在聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)上，全l面分析了影響制件壁厚分布的主要因素，針對性地提出了采用異型口模，并通過多次試模、優(yōu)化、設(shè)計(jì)和加工出合理的異型口模，極大地提高了制件壁厚分布的均勻性，提供了一種優(yōu)化擠出吹塑成形中空工業(yè)制件壁厚分布的有效措施。

分辨吹塑玩具的質(zhì)量好壞

總所周知，吹塑玩具開發(fā)成本便宜，在玩具行業(yè)中，所占的比例很大，那么，在魚龍混雜的玩具市場中，如何分辨吹塑玩具的質(zhì)量好壞呢？

一、看外觀。吹塑玩具的造型是否逼真，非常重要。

二、聞氣味。拿到吹塑玩具，首先可以聞下其氣味。很多吹塑玩具廠為了節(jié)省開發(fā)成本，會(huì)使用再生原料生產(chǎn)，這樣長期下來，對兒童的身體會(huì)有不良的影響。一般用原材料生產(chǎn)的吹塑玩具，聞起來應(yīng)是無味的。

三、合模線的粗細(xì)。吹塑玩具的造工和吹工是否專業(yè)，可以根據(jù)吹塑玩具的合模線粗細(xì)分辨，合模線精致細(xì)小的，可以判定為好質(zhì)量吹塑產(chǎn)品，合模線大，披鋒刮手的，可以斷定為一般質(zhì)量的吹塑玩具。

吹塑產(chǎn)品常用的兩種透明原料

吹塑產(chǎn)品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等，但是，用于擠吹工藝的透明材質(zhì)，一般是PVC和PETG兩種。

PVC

聚，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子結(jié)構(gòu)），是由在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是的均聚物。開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題。均聚物和共聚物統(tǒng)稱之為樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點(diǎn)，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度5～10kJ/m2；有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化l氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬，溶解性也很差，只能溶于環(huán)己l酮、2氯乙l烷和4氫呋l喃等少數(shù)溶劑中，對有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙l酮-2硫化碳或丙l酮－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸，具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。