目前國內(nèi)外開發(fā)的氣相及液相同時脫硫脫硝新技術(shù)，分析了各種技術(shù)方法原理及應(yīng)用的相關(guān)問題，重點關(guān)注光催化法同時脫硫脫硝技術(shù)，后對脫硫 脫硝一體化技術(shù)的發(fā)展前景作了展望。局部的大氣污染和全球氣候的變化，引起了人 們對生存環(huán)境和健康安全的廣泛關(guān)注，低碳經(jīng)濟在 國際上已成為探討的熱點。而nh3逃逸控制指標主要受控于脫硝入口煙氣流場與脫硝催化劑性能。在我國局部地區(qū)因煤燃 燒造成的大氣污染如酸雨等，給當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和 居民的健康帶來巨大危害。

基建投資少，生產(chǎn)成本低。煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)脫硫與脫硝，不像傳 統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產(chǎn)運行成 本。本發(fā)明采用陶瓷膜除塵器來進行過濾除塵，除塵精度高，反吹系統(tǒng)在過濾一段時間后可實現(xiàn)自動清灰。③自動化程度高，管理方便。由于實現(xiàn)同一套 系統(tǒng)內(nèi)脫硫脫硝的一體化，給設(shè)備管理帶來了方便。 為適應(yīng)現(xiàn)在及未來大氣污染控制的需求，開發(fā)同時 脫硫脫硝新技術(shù)、新設(shè)備逐漸成為大氣污染控制領(lǐng) 域的發(fā)展方向之一，被認為有應(yīng)用價值的方法已有 多種

采用先進功能納米材料制備工藝，利用納米自組裝技術(shù)制備了介孔沸石分子篩材料作為催化劑載體，利用固相納米澆鑄(Nanoing)和原位生成技術(shù)將活性組分組裝到介孔沸石分子篩的孔道中，制備了脫硝催化劑，開發(fā)出了適合煤層氣發(fā)電高溫?zé)煔?500 °C)的脫硝催化劑。概念為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進行脫硝處理。利用此項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果，規(guī)?；a(chǎn)了高溫脫硝催化劑，并應(yīng)用于煤層氣發(fā)電余熱尾氣的中試試驗，取得了優(yōu)異的脫硝效果。