深入了解攪拌機(jī)的作業(yè)方式及分類

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。

而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過(guò)改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

   在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，惟一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

   通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。

干粉攪拌機(jī)是怎么工作的

干粉攪拌機(jī)形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不管物料的形狀，巨細(xì)，和密度怎么，都能使物料上浮處于瞬間失重狀況，這使物料在機(jī)槽內(nèi)構(gòu)成方位接連循環(huán)翻動(dòng)，彼此交織剪切，從而到達(dá)快速柔軟混合均勻的作用。

干粉拌和機(jī)是由立式拌和機(jī)即可獨(dú)自作業(yè)，與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量主動(dòng)包裝機(jī)（適用于閥口袋，節(jié)約3-4個(gè)工人，明顯進(jìn)步出產(chǎn)功率）可完成加料--拌和-包裝一條龍出產(chǎn)，是傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

   干粉拌和機(jī)是由適應(yīng)于多種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合（如：膩?zhàn)臃?、粉刷石膏、干粉砂漿、五顏六色水泥、各種礦粉、化工資料、有機(jī)肥料等）。其廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)印⑹澄?、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火資料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合。

   化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火資料、稀土、塑料玻璃以及新資料、核能資料等職業(yè)的固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合。

人造大理石攪拌機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了穩(wěn)定的設(shè)備傳動(dòng)，使攪拌機(jī)的均勻攪拌長(zhǎng)久、。完成相同產(chǎn)量的攪拌，人造大理石攪拌機(jī)攪拌時(shí)間短，攪拌質(zhì)量更高，并且提高了生產(chǎn)、施工的效率。人造大理石攪拌機(jī)配置多種攪拌轉(zhuǎn)速，能夠從容應(yīng)對(duì)各種物料、工況攪拌需求。人造大理石攪拌機(jī)的葉片尺寸、形狀、材料，臂座形式、結(jié)構(gòu)等同樣具有多種選項(xiàng)，也拓展了人造大理石攪拌機(jī)的使用范圍。