鋼化玻璃的制作工藝流程

1、開始加熱階段

玻璃片由室溫進入鋼化爐加熱,由于玻璃是熱的不良導體,所以此時內(nèi)層溫度低,外層溫度高,外層開始膨脹,內(nèi)層未膨脹,所以此時外層的膨脹受到內(nèi)層的抑制表面產(chǎn)生了暫時的壓應(yīng)力,中間層為張應(yīng)力,由于玻璃的抗壓縮度高,所以雖然快速加熱,玻璃片也不破碎。

注:從這里可以了解到玻璃一進爐,由于玻璃內(nèi)外層有溫差造成了,玻璃內(nèi)外層的應(yīng)力,因此厚玻璃要加熱慢一點,溫度低一點,否則因 內(nèi)外溫差太而造成玻璃在爐內(nèi)po裂。

鋼化玻璃均勻加熱的注意事項

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。

上下表面溫差過大，很容易就會引起鋼化玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點：首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻;然后，為了輥子溫度的均勻性和一致性，避免玻璃板間輥子溫度過高，在放片時如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時要補上這個間隙。

2.玻璃剛進入爐體時，此時應(yīng)該增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫熱風循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進行熱風循環(huán)，可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。

在加熱后半段，鋼化玻璃各點溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。

鋼化玻璃安裝要注意哪些問題

1、對整塊的鋼化玻璃的安裝需要按照排版圖進行下料。為盡量避免玻璃加工尺寸誤差造成接縫不直、不齊，要求整幅墻面玻璃下料時除有規(guī)格、數(shù)量的下料清單外，還應(yīng)附上排版圖，并對每塊玻璃進行編號。

2、玻璃尺寸精度要求。玻璃加工幾何尺寸誤差不得超過1毫米。鋼化玻璃安裝前應(yīng)校核玻璃尺寸，對于誤差過大的則不得進行安裝，應(yīng)報施工主管及材料員作退換處理。

3、玻璃在下料時應(yīng)注意留縫。設(shè)計上有要求的按設(shè)計要求寬度留縫，設(shè)計未要求的兩件玻璃之間應(yīng)留有兩毫米的縫隙，以免鋼化玻璃在溫度變化時熱脹冷縮造成損壞。

4、玻璃的顏色。有顏色的鋼化玻璃安裝前還應(yīng)檢查顏色是否一致、均勻，有色差的應(yīng)報施工主管、材料員，嚴重的作退換處理。

鋼化玻璃設(shè)備是如何為玻璃鋼化的

據(jù)了解，鋼化玻璃設(shè)備是利用物理或化學方法，在玻璃的表面形成了一定的壓應(yīng)力層，及在內(nèi)部形成拉應(yīng)力層。

正是如此當玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層便可以將部分的拉應(yīng)力抵消掉，避免玻璃破碎從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化玻璃設(shè)備的加工使得玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微，因此也會在一定程度上提高玻璃的強度。

同時，由于經(jīng)過鋼化玻璃設(shè)備加工的玻璃的內(nèi)部是有均勻的應(yīng)力存在的，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生po裂時，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。