鋼絲網聚乙烯復合管外層是一種新型復合管。產品除耐化學腐蝕外，還具有安裝方便、耐腐蝕、耐高壓等特點。目前已應用于埋地管道，利用率很高。

產品連接采用電熔連接。用電熱電阻絲與管件組裝后，根據(jù)一定的焊接參數(shù)對管件進行電加熱，即可完成接口的連接。在接頭連接后，管道和配件被集成成一個永恒和牢固的連接。通過焊接設備控制焊接參數(shù)，保證焊接質量。條件因素和獎勵因素影響小，設備方便、快捷，施工。管道連接過程中無明火作業(yè)，防火部位施工安全系數(shù)高。5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內毛刺。施工簡單，質量易于控制。

鋼絲網復合管應水平堆放在平支架上或地面上，堆放高度不應超過1.5m，300以上堆放時，不超過三層。

　　與法蘭連接的鋼絲網復合管堆放時，應在排與排之間墊木，木方的厚度保證上下排之間的管接頭不相互接觸。長度小于6米時，可敷設2根，6米以上不應小于3根。

　　儲存時，應注意以上三點，以延長儲存時間，降低管道的腐蝕概率。

　　1。市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防用水、熱網回水、燃氣、輸送、公路地埋排水等渠道。

　　2。油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油集輸工藝管道。

鋼絲網骨架聚乙烯復合管在生產過程中，為了保證生產出品質高，硬度大的管材，通常會用到很多生產工藝，其中注塑成型工藝是使用較為頻繁的一種，具體的操作工藝如下：

　　1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加，從而提高機器的注射量。對于PE原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。提前對現(xiàn)場環(huán)境和施工溫度進行現(xiàn)場調查，按要求對提前連接的管道進行標識，準確測量管座深度值，無相應符號的參考相應表。

　　2、其次就是溫度：鋼絲網骨架聚乙烯復合管屬于厚壁制件，為避免冷卻時溫差過大導致內應力，料筒溫度應取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內在性能和外觀質量影響很大，對于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結晶度和結晶構型。因此，鋼絲網骨架聚乙烯復合管模具適合使用中等模溫，對于PE材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結晶度適中，具有較好的物理和力學性能。2、電熔、熱熔連接的復合管損壞范圍較大時，須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　3、把握好時間：在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間對制品質量均有決定性的影響。